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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 金属 » 基础研究 » 100金币求助工业纯钛Ti2金相实验问题
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bsterq

金虫 (正式写手)
引用回帖:
7楼: Originally posted by YingDu0620 at 2016-10-28 10:19:24
我的哥，我一个一个问题回复你，1.腐蚀剂是100ml水+5ml硝酸+2ml氟氢酸。
2.第一张图里的小道道我也不知道是什么，很多晶格里都有。你是说我试件打磨的过程中磨掉的厚度太多了么？
3.你最后给的建议里面，第一个 ...

我给你找个图吧
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bst
11楼2016-10-28 10:49:13
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bsterq

金虫 (正式写手)
不好意思我刚才说的可能有问题，第三，第四条是错的。
可以做好，你说说你的取样方法，板材是怎么取样的，然后你要观察的是横截面，还是表面啊？
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bst
12楼2016-10-28 10:54:53
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bsterq

金虫 (正式写手)
链接：http://pan.baidu.com/s/1pLctMcF 密码：5mo1
薄板我都做横截面金相，镶样打磨掉3-4mm，其实2mm也行，不保准
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bst
13楼2016-10-28 11:08:02
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bsterq

金虫 (正式写手)
你要是做表面的话，你再用细砂纸（1200的就行）往下磨一点，抛光看看吧，不过如果你做表面，怎么用自动抛光机抛的呢？镶样么？
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bst
14楼2016-10-28 11:19:00
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zbhwel

专家顾问 (知名作家)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与，应助指数 +1
YingDu0620: 金币+25 2016-10-30 01:34:22
我们用的Kroll试剂的配比为5ml HF+12ml HNO3+83ml H2O，浸蚀或擦拭3-5秒，如果时间不够的话，可以2秒2秒增加；钛合金容易氧化，腐蚀后快速用酒精清洗，吹风机吹干，观察后放在干燥皿中；
还有一种配比是，1ml HF+2ml HNO3+25ml H2O，浸蚀或擦拭5-10秒；

楼主这种磨金相的方法比较费力，我们一般粗磨后，精磨是在水磨砂纸上机械磨光，然后抛光，钛合金抛光剂一般氧化铝；

从楼主的金相照片来看，腐蚀时间有点太长；
第一张由于晶粒较大，不宜用500倍照相，可以用100-200倍即可。
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主要从事稀有金属钛合金、钽铌及其合金，铍青铜材料及管棒线材塑性加工技术研究与生产。
15楼2016-10-28 11:19:55
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bsterq

金虫 (正式写手)
我猜你1.5厚的板子做的是横截面，因为没有100X照片（边缘出照片），取样的时候用剪子剪的（应力来源），然后镶嵌的。
现在做钛合金扎制的也不多，陕西，北京，东北，你在哪呢？
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bst
16楼2016-10-28 11:59:49
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bsterq

金虫 (正式写手)
引用回帖:
15楼: Originally posted by zbhwel at 2016-10-28 11:19:55
我们用的Kroll试剂的配比为5ml HF+12ml HNO3+83ml H2O，浸蚀或擦拭3-5秒，如果时间不够的话，可以2秒2秒增加；钛合金容易氧化，腐蚀后快速用酒精清洗，吹风机吹干，观察后放在干燥皿中；
还有一种配比是，1ml HF+2 ...

你好，大大，他这个纯钛腐蚀30秒也是没事的，如果偏光的话10秒就够了。抛光的话二氧化硅也可以。他用100X就照到边界了。
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bst
17楼2016-10-28 12:04:08
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wucy3657623

木虫 (正式写手)

芒果毛毛虫

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
腐蚀有点点重，不过不是什么问题。
我觉得在抛光是可以改进的。

1.OPS是个很好的抛光剂，与最好对应的抛光布Chem组合使用。我们标准时间是 4min。

2. OPS+Chem最大的特点化学稳定性， 是可以进行 Attack polish. 就是在OPS中加少量腐蚀剂。这个专门对Ti一款组合。

3. 抛光过程开始和结束时加水润湿，抛光过程只加OPS就可以。
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专注金相30年.wucy365@outlook.com
18楼2016-10-28 12:35:26
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614124721

铁杆木虫 (著名写手)
好复杂。

发自小木虫Android客户端
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霸气，努力。
19楼2016-10-28 12:56:04
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YingDu0620

捐助贵宾 (初入文坛)
引用回帖:
14楼: Originally posted by bsterq at 2016-10-28 11:19:00
你要是做表面的话，你再用细砂纸（1200的就行）往下磨一点，抛光看看吧，不过如果你做表面，怎么用自动抛光机抛的呢？镶样么？

我做的是不是横断面，是轧制面，就是因为工件太薄了不敢使劲打磨，你给我发的图我看到了，我觉得我的工件就是这样的问题。
我今天发现在打磨的过程中用P2000打磨时，在一个方向磨到一定时间后，试件边缘会比试件其他部分亮很多，也就是说我的工件打磨完成后，表面是相对模糊，只有个别边缘区域相对亮一点，而在进行抛光和腐蚀后，个别边缘相对亮一些的区域晶格很清晰，也就是说问题可能出在打磨阶段，磨的不够好。
磨的时候有什么要注意的么，比如打磨时间，力度控制，打磨方向什么的？为什么建议只打磨到P1200？
谢谢回复
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20楼2016-10-28 20:34:57
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