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fresh_air

铜虫 (小有名气)

[求助] 氮化硅粉体干压成型容易开裂 已有5人参与

使用氮化硅粉体压制成型,造粒后选40——60目的粉体,模具直径2cm,PVA浓度5%,加入量从5%—20%(造粒过程水分有蒸发,最终粉体湿度约为4.5%-10%)使用16MPa压力,保压1分钟左右,压出来的试块受压面上面边缘部位容易开裂,中心部位没有问题,这是怎么造成的,大家一起讨论下啊!
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猎人dpp

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
你是压圆柱块体试样吧,我以前用的这种方法:
1、将称量纸减成2个与压头一样的大小的圆片,放在压头上,也就是将粉体和压头隔开,这样避免压实后又块体粘在压头上出现开裂现象;
2、压制试样时可以尽量将试样高度压制高一点,这样即便是圆柱端面出现开裂现象,可以用细砂子将开裂的端面磨掉,磨的时候要注意上下两个端面平整,且与侧面垂直;
3、适当加大保压力和保压时间,保压的力你可以根据压强和端面面积来计算,楼上的也有提到;
4、脱模时的脱模速率一定要慢,特别是刚开始脱模时,过快的脱模也会使端面边缘部位划伤。
6楼2016-10-21 09:41:38
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lwenchuan

铜虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
应该是试样与模具有些粘连,脱模时应力太大,就裂了。试试把模具打点油,润滑一下
经世致用、知行合一
7楼2016-10-21 09:57:07
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guxue

专家顾问 (知名作家)

学习使人进步

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
开裂的原因主要有粘结剂不均匀,压力过大。从这两方面调试。
青出于蓝而胜于蓝
8楼2016-10-21 15:46:01
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sxll

至尊木虫 (职业作家)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
引用回帖:
3楼: Originally posted by xiao阿力 at 2016-10-20 19:32:58
压力太大了吧8-10Mpa 试试啊

如果试样16MP的压力,应该说比较小,但见不过不少的人压力换算不正确,所以不确定到底是不是压力的问题,目前工业上一般都是百兆帕以上的压力。
4楼2016-10-20 20:34:06
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mania369

金虫 (小有名气)

需要100甚至150MPa以上才可以

发自小木虫IOS客户端
5楼2016-10-20 21:59:41
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普通回帖

yingzicai

铁杆木虫 (正式写手)

草根

【答案】应助回帖

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圆柱形吗?
最好上个图
如果是圆柱形,压制的上端面边缘锐角处有一点点掉边是不好控制,粘结剂是否均匀?掉的粉体看看是不是特别干。
氮化硅生产,开发
2楼2016-10-20 16:00:42
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xiao阿力

木虫 (正式写手)

葡萄干

压力太大了吧8-10Mpa 试试啊

发自小木虫IOS客户端
撑住气,一条路走到黑,就是专家了。
3楼2016-10-20 19:32:58
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jackboton

新虫 (正式写手)

压力不够大。。或者粘结剂不够

发自小木虫Android客户端
9楼2016-10-22 12:47:04
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黄红旗0623

木虫 (文坛精英)

随风舒客!

我感觉粘结剂没有问题,就是压力太大了,改成3兆帕试试。

发自小木虫Android客户端
没有失败,只有淘汰!
10楼2016-10-23 22:31:23
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