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急！审稿人让用热膨胀系数解释涂层开裂原因！？ 已有1人参与
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文章中提到：在钼基底上制备碳化硼涂层，由于钼的热膨胀系数比碳化硼大，涂层在1400度完好，但是在段烧至1600度时开裂 审稿人回复：请通过热膨胀系数解释为什么1600度开裂，而1400度不开裂？ 审稿人原话：“Not clear that the thermal expansion coefficients explain the cracking at 1600 C and not at 1400 C. Do the authors have detailed data on the thermal expansion of Mo and B4C as a function of T to back up their claim? ” 请问各位大神，我这个该怎么解释呢？ |
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Angmar
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【答案】应助回帖
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感谢参与，应助指数 +1
_____Crc(paperhunter代发): 金币+2, 鼓励交流 2016-09-15 08:20:00
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| 去做个TMA，测出你的材料分别在常温升高到1600℃过程中的长度变化曲线，计算出应变-温度曲线，推出热膨胀系数-温度曲线，如果两者在1400℃应变差异不大，在1600℃出现显著应变差异，就能证明你的观点，但是如果想要完全证明你的观点，你必须要知道两者应变差异产生两者剥离的临界点在哪，涂层碳化硼应该是脆硬的材料，所以塑性变形能力很差，几乎在破碎前只进行弹性变形，在微小塑性变形后开裂，钼虽然很硬，但作为金属热膨胀系数会随温度升高有较大的提升，塑性变形能力也随温度提高得到增强，你可以测一测碳化硼热模拟或者高温拉伸实验，钼的热模拟或高温压缩实验，测出两种材料在1400℃和1600℃下的应力-应变曲线，得到碳化硼在不同温度下拉伸的强度极限，以及钼在不同温度下压缩的屈服强度，如果碳化硼强度极限＜钼的屈服强度，则开裂，反之则不开裂。 |
2楼2016-09-15 08:13:25
3楼2016-09-18 10:25:36
Angmar
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