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moming12

银虫 (初入文坛)

[求助] 聚四氟乙烯板成型问题已有2人参与

采用模压方式,压制四氟板,脱模后发现表面存在裂纹甚至鼓包现象,想求教各路大神是什么原因,压制压力为50MPa。同时还想咨询一下,湿度和温度的影响,如何降低聚四氟乙烯结团现象。
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moming12

银虫 (初入文坛)

送红花一朵
引用回帖:
3楼: Originally posted by z6851405 at 2016-08-26 09:32:47
用的是国产还是国外的聚四? 加工参数是怎样的? 什么牌号的。 加工参数现在如何?

国产晨光聚四氟乙烯,压制压力为50MPa,牌号:CGM-16F
5楼2016-10-18 16:28:10
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yfliu

铁杆木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
四氟板成型的关键是温度和压力。你的温度是不是不够高?此外,如果原料来源不纯的话,容易有气泡。倒不一定是水汽。最好在120℃先干燥处理一下,然后分阶段升温压制。50MPa的压力太高了,可以降低点。通常的压力是30MPa。另外冷却速度不可太快,容易产生内应力。

» 本帖已获得的红花(最新10朵)

兴趣是起点,勤奋是铺垫
2楼2016-08-20 17:34:38
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z6851405

新虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

用的是国产还是国外的聚四? 加工参数是怎样的? 什么牌号的。 加工参数现在如何?

» 本帖已获得的红花(最新10朵)

高分子材料加工,高分子材料供应
3楼2016-08-26 09:32:47
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moming12

银虫 (初入文坛)

送红花一朵
引用回帖:
2楼: Originally posted by yfliu at 2016-08-20 17:34:38
四氟板成型的关键是温度和压力。你的温度是不是不够高?此外,如果原料来源不纯的话,容易有气泡。倒不一定是水汽。最好在120℃先干燥处理一下,然后分阶段升温压制。50MPa的压力太高了,可以降低点。通常的压力是3 ...

采用的是冷压,然后烧结的方式,冷压之后就出现了鼓包或者裂纹,之后就没有进行烧结,很是困惑。干燥处理四氟之间粘度会很大,工厂通常采取冷干的方式。关于压力很是赞同,目前还未进行实验验证。
4楼2016-10-18 16:25:22
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