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wzh498591128银虫 (著名写手)
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膜组件的浇注 封端 切割问题 已有6人参与
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在论坛里大家更多讨论的是膜的制备及应用相关的问题，很少设计到膜组件的制备，切割等相关的问题，结合自己遇到的一些问题，弄个帖子 希望各位讨论一下 （1）膜组件的封端与浇筑 疑问一：目前封端用的胶主要有哪些？环氧，聚氨酯，硅胶他们各自的优势与缺点又各在哪？ 疑问二：大型柱式膜组件浇注时容易产生气泡，孔洞，及其它浇注不均匀的现象，原因在于那？ 疑问三：在制备膜器件时，流道设计一定要均匀，在组件内无死角，但是如何设计这个流道，对这个膜丝又如何设计？关于膜的很多书籍，根本就没有提到 疑问四：浓差极化的问题，浓差极化不可避免，通过设计流道，变层流为湍流等可以减缓浓差极化。但这个又怎么样去区分层流与湍流，有没有相关的衡量标准，可能是我看 的书太少 （2）膜组件切割问题 如何对大型柱式与链式组件切割，对胶的硬度有什么要求，切割过程中出现的裂纹（丝与胶分开）原因在哪？ （3）膜丝与膜组件的检测 在学校时，因为设备比较齐全，对膜丝的结构与性能检测的很多，也不管有没有用。但是在企业生产中，很难做到这一点，智能选一些最重要最不可缺少的测试去做 疑问一： 现在企业生产中，对于膜丝与膜组件哪些检测一般是必须的？ 疑问二：在这些检测中，有哪些检测是抽检，有哪些是全检？ 希望各位能够积极讨论，尤其是各位有在企业生产经验的各位前辈指点一下，给我们这些刚从学校跨进企业的一些知道，  |
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 膜行业 |
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2楼2016-08-04 09:34:10
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小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
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灌封胶一般都是环氧树脂或聚氨酯，环氧树脂一般选硬度较大的，作为第一层胶，聚氨酯一般选硬度较小的，作为第二层胶； 产生空洞的原因。我觉得可能是跟进胶方式有关，由上往下进胶，很容易残留未排净的气泡，离心浇筑或由下往上进胶会好点； 层流湍流的区别，要计算雷诺数，大于2000即为湍流状态，参考流体力学，楼主的意思是这个吧； 切割的时候，一般初步硬化就可以切了啊，不用等到完全硬化之后吧；组件的检测指标各个厂家可能不一样吧，一般完整性检测都要全检，其他的通量等抽检。 个人浅见，希望大家踊跃讨论，膜组件的质量对于充分发挥膜性能也是至关重要的。 |
7楼2016-10-20 15:56:04
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