24小时热门版块排行榜    

查看: 2484  |  回复: 13

shuaiguan

新虫 (小有名气)

[交流] 增材制造

问几个关于激光增材制造(送粉机制,不是铺粉机制)的问题:
(1)layer thickness由什么决定?  我个人理解是layer thickness不是独立的变量,而是由其他变量(如送粉量和扫描速度)来决定。送粉量越多,扫描速度越慢,则layer thickness就越大,即层厚越厚。但是很奇怪,在Optomec LENS MR7这个激光增材制造设备中,layer thickness是可以设置的,即无论我们在打印过程中将扫描速度和送粉量设置为多少,我们都可以独立地来设置layer thickness这个变量。就是觉得很奇怪,扫描速度和送粉量设置完成后,为什么还可以设置layer thickness啊?

(2)送粉量如何控制?是由轮子转速和气流量共同控制吗?

(3)为什么样品build不起来?换句话说,可能打印1cm高可以,但是想打印的更高一点比如10cm,就会build不起来。

(4)有时候打印出来的样品不平,凸出来,或者说成弓字形,这是怎么回事?

多谢

发自小木虫Android客户端
回复此楼
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
回帖支持 ( 显示支持度最高的前 50 名 )

shuaiguan

新虫 (小有名气)

引用回帖:
2楼: Originally posted by kissego100 at 2016-07-21 07:41:05
layer thickness还应该跟激光的光率有关。

那为什么层厚可以独立设置呢  不懂

发自小木虫Android客户端
3楼2016-07-21 07:56:34
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

huahua9918

至尊木虫 (著名写手)

★ ★ ★ ★ ★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
shuaiguan: 金币+5 2016-07-21 09:01:02
我是搞这个的,我来回答
1. layer thickness是分层的厚度,就是你每走完一层,Z轴提升多少,这个和涂层的实际厚度有关,设置大了 ,就容易堆不起来,设置小了就容易积累产生瘤子,这个需要做大量工艺试验来确定
2. 送粉量主要与送粉器的转盘转速有关,即与送粉电压有关,有实验表明载气流量影响不大
3. 参见1的解释
4. 参见1的解释,单道熔覆层本来就是个弧线,最后成形的表面还与搭接率,Z轴提升量有关
希望解释没错,如有欢迎指正
4楼2016-07-21 08:42:35
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

kissego100

铜虫 (著名写手)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
layer thickness还应该跟激光的光率有关。
眼耳鼻舌身意触,万世丹心归尘舞,悲欢离合共理烹,饮尽前缘醉后土。————《非心》
2楼2016-07-21 07:41:05
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
普通回帖

shuaiguan

新虫 (小有名气)

引用回帖:
4楼: Originally posted by huahua9918 at 2016-07-21 08:42:35
我是搞这个的,我来回答
1. layer thickness是分层的厚度,就是你每走完一层,Z轴提升多少,这个和涂层的实际厚度有关,设置大了 ,就容易堆不起来,设置小了就容易积累产生瘤子,这个需要做大量工艺试验来确定
2 ...

恩人呀,非常感谢你的回答,非常简洁而清楚,还有两点不明:
1 也就是说实际层厚由送粉量和扫描速度等其他因素决定,而我们这里设置的layer thickness是每堆积一层之后Z轴提升的高度,二者之间并无必然联系是吗,或者说二者一般情况下可能并不相等

2 第四个问题的解释估计我要自己查文献在看一下啦,没太看懂,好多专业词汇

非常感谢

发自小木虫Android客户端
5楼2016-07-21 09:08:42
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

shuaiguan

新虫 (小有名气)

引用回帖:
4楼: Originally posted by huahua9918 at 2016-07-21 08:42:35
我是搞这个的,我来回答
1. layer thickness是分层的厚度,就是你每走完一层,Z轴提升多少,这个和涂层的实际厚度有关,设置大了 ,就容易堆不起来,设置小了就容易积累产生瘤子,这个需要做大量工艺试验来确定
2 ...

换句话说,这里设置的layer thickness和我们最后得到的每一层层厚是两个不同的变量。一般情况下,我们希望通过设置参数让两个变量相等是不是

发自小木虫Android客户端
6楼2016-07-21 09:11:05
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
7楼2016-07-21 10:46:06
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

huahua9918

至尊木虫 (著名写手)

★ ★ ★ ★ ★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
shuaiguan: 金币+5 2016-07-21 11:54:07
引用回帖:
5楼: Originally posted by shuaiguan at 2016-07-21 09:08:42
恩人呀,非常感谢你的回答,非常简洁而清楚,还有两点不明:
1 也就是说实际层厚由送粉量和扫描速度等其他因素决定,而我们这里设置的layer thickness是每堆积一层之后Z轴提升的高度,二者之间并无必然联系是吗,或 ...

根据黄卫东教授的书《激光立体成形》,一般建议Z轴提升量应略小于单层熔覆层厚度,因为粉末在熔化堆积过程中熔覆层不可能保持高度恒定,一般会越来越小,这个Z轴提升量是根据熔覆层高度来确定的,是有关联的。
第二个问题建议看下文献,熔覆层横截面形状与工艺参数有关,有用圆形、抛物线、四次曲线等来描述的,这个可以研究,通过多道多层合适的搭接率,可实现表面尽量平整,但不能完全平整,一般需要后处理加工。
8楼2016-07-21 11:22:39
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

shuaiguan

新虫 (小有名气)

引用回帖:
8楼: Originally posted by huahua9918 at 2016-07-21 11:22:39
根据黄卫东教授的书《激光立体成形》,一般建议Z轴提升量应略小于单层熔覆层厚度,因为粉末在熔化堆积过程中熔覆层不可能保持高度恒定,一般会越来越小,这个Z轴提升量是根据熔覆层高度来确定的,是有关联的。
第 ...

OK 多谢

发自小木虫Android客户端
9楼2016-07-21 11:53:50
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

123lm321

金虫 (小有名气)


小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
楼主是做这个的?抬升量在稳定前基本上是会实时调整的。

发自小木虫Android客户端
10楼2016-07-22 21:28:14
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
相关版块跳转 我要订阅楼主 shuaiguan 的主题更新
普通表情 高级回复 (可上传附件)
信息提示
请填处理意见