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suzhaohui木虫 (正式写手)
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[交流]
【请教】压电陶瓷片涂银浆极化的具体操作？
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| 怎么样在压电陶瓷片上涂的银浆比较平整，厚度大约多少？还有硅油槽的具体构造及在硅油中的具体极化过程操作，请各位指教！ |
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目前工厂传统的采用丝网印刷技术!也是目前最好效率,最高的方法.用此技术一般烧成后银层厚度在0.01-0.015mm左右.当然和涂覆的银浆厚度有关.我们一般涂覆两遍或一遍!成本低. 银浆分为高温银浆(800度)和低温银浆(120-200度)两种,具体烧成温度视各厂家的银浆组成和工艺需求. 1.高温银浆烧成后与陶瓷结合力好,表面阻抗低.外观漂亮.具体烧成是设定一个温度曲线,使银浆达到最高温度完全反应生成洁白的银面.银层与陶瓷表面会反应生成玻璃相和金属粉末微晶结合,所以结合力好. 2.低温银浆在较低温度反应生成,具体配方我没研究,只是使用过,相对高温银浆外观差.阻抗高,但仍适用用压电陶瓷,而且不错,但相比较总体成本高,且对工厂来说，保持产品稳定性不易控制.故未采用. 3.化学镀和真空镀镍、金。镀镍后需要处理，否则表面阻抗和性能阻抗会很高。镀金成本高但性能好，适合于利润高的产品。 4.高温银钯浆。成本价格高，适合于低温共烧的材料的电极采用。 5.其他国外的工艺。 丝网价格在15-200之间，你设计图案，供应商都可以做。 印刷一定保持陶瓷片表面干净，无灰尘杂质；否则会影响银面质量。 极化介质油国内一般采用硅油，其特点：沸点高，导热好、流动性好、性能稳定性好，不变质、绝缘阻抗高，非常适合高压极化。但清洗需要有机溶剂，污染环境、成本高，且不易清洗干净。会影响银面质量，及最后产品质量。 国外有采用蓖麻油和花生油极化，易清洗，成本低！产品质量好。但要求蓖麻油和花生油质量好。 极化电源：直流高压小电流电源。极化温度；极化介质油的实际温度。极化槽制作非常简单，放热电偶来控制加热棒通电及来控制温度。 以上为我工作几年的体会，理论和表达可能不是很好。请见谅，希望多多交流。提出问题一起解决。 |
16楼2008-11-03 11:16:12
suzhaohui
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2楼2008-10-28 09:11:53
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suzhaohui
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suzhaohui
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9楼2008-10-29 14:13:04
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（2）涂覆 涂覆前要将银浆搅拌均匀，必要的时候加入适量的银浆稀稠。用玻璃棒涂覆银浆，表面平滑。在一定程度上，使表面均匀一致。在60 oC的烘箱中将银浆烘干，使部分溶剂徐徐挥发，以免烧银时使银层起皮。 （3）烧银 烧银分为四个阶段： 第一个阶段：由室温到350 oC，主要是烧银浆中的粘合剂。溶剂最早挥发，200 oC左右，树脂开始熔化，使银膏均匀地覆盖在陶瓷表面。所有粘合剂碳化分解，全部烧除干净。这一阶段因有大量气体产生，升温速度每小时最好不要超过150 oC-200 oC，以免银层气泡或开裂。 第二阶段：升温速度可稍快，有气体逸出。 第三阶段：由500 oC到最高烧渗温度700 oC，碳酸银及氧化银分解还原为金属银。在700 oC温度保温5 min即可。 第四阶段为冷却阶段：从缩短周期和获得致密的优质银层来看，冷却速度越快越好，但降温过快要防止陶瓷开裂，一般每小时不超过350-400 oC。 |
10楼2008-10-30 07:57:12
