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lxg831210木虫 (著名写手)
神马都是浮云
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催化剂结炭快慢与孔大小有关吗?如何抑制结炭?
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我们制备的催化剂平均孔径为100A,现在发现很容易因结炭而失活,而同类产品ZSM-5平均孔径仅为5A使用时间却很长,另外我们的催化剂是表面孔,而ZSM-5为孔道结构,这是否有关系? 如何使催化剂的寿命更长些,是否有相关资料,多谢提供! 先行谢过了!!! |
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lxg831210
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主要要和你的反应途径关联起来，才能明白失活机制 孔道不能说在当中没作用，但作用大小与否取决于你分子尺寸的大小 最主要你得从表面性质下手，再结合孔道特性 比方说你做乙苯氧化制苯乙烯，伴随的副反应呢可能就是苯乙烯聚合什么的，你氧化铝的孔道适合形成多聚物，而ZSM-5孔道效应明显可以很好地约束多聚物的形成。当然这个只是假设 你可以拿你的结焦样品做个电镜观察下，是属于堵孔扩散性失活（孔口或孔内有堵孔），还是属于活性位点覆盖失活（一般碳分散比较均匀，没有明显的阻塞颗粒物），在做做热重判断表面碳物种，有助于鉴别你的失活机制。 |
3楼2008-10-25 17:14:55
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4楼2008-10-25 17:20:58
lxg831210
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5楼2008-10-26 10:14:47
6楼2008-10-26 15:03:17
你好，请教个关于羊毛脂的问题
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我不知道为什么不能给你发短信息，所以就到你的帖子里来请教你一下了。 嘿嘿，问题比较多。这是我六月份发的一个求助帖里看到你的大名，由于事情忙，这个课题放到现在才又开始，麻烦你可以给我些指点吗，感激不尽，哈哈。 我们的工业羊毛脂的酸价一般在9左右，就是0.9%的游离酸。 举个例子，我投料500g的羊毛脂，用15g的甲醇钠做催化剂（过量），游离酸的量0.9%*500=4.5g，游离酸的分子量按200算，就是4.5/200=0.0225mol，假设1：1消耗我的催化剂甲醇钠，消耗掉0.0225*54.02=1.22g。这样的话是不是我稍微加大甲醇钠的用量就可以不用预处理我的原料羊毛脂了呢？ 可是我不明白为什么有文献报道用甲醇钠做催化剂的话对游离酸和水的要求都要在0.1%以下。 还有要是需要处理原料的游离酸的话，举例500g羊毛脂里有0.0225mol的游离酸，与CaO1：1反应，需要1.26g就够了。比如我用500ml甲醇来溶解1.26gCaO，然后加500g羊毛脂回流，然后过滤？这样是不是损失太大？ |
7楼2008-11-11 14:23:58