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【求助帖】AlSi7Mg0.3热处理后局部变黑，散90%金币求助啦已有3人参与
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AlSi7Mg0.3铝合金铸造产品，去冒口后T6热处理，局部发黑，和长癣了似的，外观不合格呀。 压铸后基础条件：去冒口、上热处理铁架子、固溶、淬火、时效 楼主的猜测和实验的方法、结果如下： 1、电化学反应：怀疑是铁架子，生锈了使得水池水成弱碱性，加上铝比铁活泼，导致铝过分氧化导致变黑。 铝和铁接触的地方没有发黑，都是表面粗糙的地方发黑的（友厂也用的铁架子，啥事没有）。于是楼主觉得应该不是这个原因。 2、乳化液导致：怀疑乳化液的问题，不管渗透还是残留反正有它的地方就黑呗。 做了一架全沾乳化液，和一架冒口都没去的产品，都入炉子了，出来两个架子都黑。于是楼主觉得应该不是这个原因。 3、过烧导致：楼主找友厂协调了一批铝合金轮子，压铸废品和机加废品（表面有乳化液）都入炉了。 出来一看，两个都干干净净的。于是楼主觉得应该不是这个原因。 4、材料导致？：轮子的Mg含量0.315%，我这个产品0.4%，是不是Mg多了不行呀？？？ 自己产品拿到友厂热处理，啥事没有。于是楼主觉得就是炉子的问题。 楼主的猜测如下： T6热处理无非就是固溶、淬火、时效。性能都合格了，就是外观过不去。 1、固溶，固溶温度太高了？535°C，上下不超过5°C，每次都跟着炉温跟踪仪。 有一次做一半停炉了，结果出来的工件表面能过，是不是固溶温度高了呀~~~~~~~~~~ 2、淬火，产品除了空气就是接触水了，不过自己都不知道~~~~~ 3、时效，这部分会不会出问题我也不清楚~~~~~ 楼主准备做： 1、固溶后产品不沾水看效果~~ 2、固溶后沾水不禁时效看效果~~ 3、降低Mg含量看效果~~ 4、降低固溶温度看效果~~ 总之，大神呀老师呀我是汇报完毕了，有没有能给建议，或者指出问题的呀，先谢为敬。 和图片的差不多，因为公司不让拍照啦，网上找的图  f703738da9773912ce683873fb198618367ae252.jpg |
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