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ymz

木虫 (正式写手)

降温速度在5度每分应该不快吧。烧结的时候上下都放垫片可以减少裂纹吗?另外,如果晶粒尺寸大是否也会造成裂纹呢?
11楼2008-10-12 18:47:32
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motoe398a

铁虫 (初入文坛)

建议减缓烧结时升温速率。我也出现过这种情况。
12楼2008-10-13 10:30:58
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changshazzz

木虫 (正式写手)

不知是用什么烧结设备烧结的,估计要大幅度降低升温速度才行。
13楼2008-10-13 11:35:32
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ymz

木虫 (正式写手)

谢谢各位!参考!用的是真空烧结炉烧结的。
14楼2008-10-13 16:15:09
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ldy3817

铜虫 (小有名气)

有没有气体放出,试一下写写缺陷方程看看,有的话可能就是一片好文章
15楼2009-01-16 21:52:41
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seek269

铁虫 (正式写手)

我也是做透明陶瓷  陶瓷裂最可能是由粉体的性能决定 比如粒径分布不均匀
导致differential sintering 所致
16楼2009-01-17 11:13:10
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seek269

铁虫 (正式写手)

如果不能做到这样  
那就提高冷等静压的压力吧
17楼2009-01-17 11:22:01
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七月二十五

木虫 (正式写手)

引用回帖:
Originally posted by ymz at 2008-10-8 21:22:
我烧的是透明陶瓷,陶瓷能透光,但是陶瓷烧结后有大量裂纹,像晶界一样,但陶瓷并没有碎裂。裂纹太多无法进行光学测试,请问是什么因素引起的裂纹呢?

透明陶瓷要求平均晶粒尺寸很小,肉眼是看不出来晶界的,是不是表面出现了微裂纹,将表面磨掉,抛光再看看还有没有
18楼2009-01-18 08:20:37
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tianyicheng

至尊木虫 (知名作家)

你可以试试控制冷却温度曲线,这个随炉冷却有时容易忽视
19楼2009-01-18 10:28:55
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rockingzhang

新虫 (小有名气)

我烧的是氧化铝透明陶瓷,最近要烧YAG透明陶瓷,但是在做之前我查了一下氧化铝和氧化钇相图后就暂停了实验,因为不小心就会出现液相,而我们用的炉子都是真空炉烧结,这就会导致液相挥发,组分偏离单相的成分哦。建议你下载美陶瓷相图数据库看看。这个版块上有相关的下载的哦。
我的经验就是晶粒长得太快太大了,强度太低了,产生裂纹。(用手捏可能就会碎的)晶粒长得太大可能与出现液相有关,也有可能是烧结温度太高了。你可以试着加入晶粒抑制剂解决,也可以降低温度解决。但建议看相图后思考一下再采取措施应该更好哦。
你说的“能透光”应该指的是总透过的光,而“无法进行光学测试”应该指的是直线透过的光吧?另外你的烧结温度不知道多少度哦
20楼2009-02-18 15:04:54
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