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27chuxia

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[求助] 在马口铁上涂膜时，如何控制涂膜的厚度？已有9人参与

专门买的可以控制厚度的涂膜器，是往前推的那种，可是效果并不是很理想，想问问各位虫友是如何控制漆膜厚度的呢？

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1楼2015-11-09 22:31:44

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hanjianwei

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【答案】应助回帖

★ ★
感谢参与，应助指数 +1
27chuxia(caominone代发): 金币+2, 感谢应助 2015-11-12 18:24:25

涂布在马口铁表面的涂烊厚薄不一，在相同的温度、速度下烘干，极易出现涂膜厚处硬化不够、涂膜薄处硬化过度的现象，造成涂膜的附着性、硬度、耐腐蚀性、耐弯折性、抗冲击性等下降，对于有色涂料将看到涂膜颜色深浅不一。影响涂布不匀的因素有以下几点。
1）滚、辊之间的两端间隙不一。胶辘滚筒与压涂滚筒、着料辊与胶辘滚、着料辊与传料辊、供料辊与传料辊四组滚、辊之间的间隙调节左右不一致时往往会造成马口铁进料方向上左右涂层厚薄不一。
处理方法：出现此种涂膜厚度不一时，先用塞规检查供料辊与传料辊两端间隙是否一致，再检查着料辊与传料辊两端间隙是否一致，当上光头三辊互相平行时，调整交辘滚筒与压涂滚筒、上光头与胶辘滚筒之间的间隙，使三辊、两滚均互相平行。
2）涂料黏度太大。涂料黏度太黏，树脂高分子间的内聚力就大，当内聚力大于树脂在马口铁表面的黏附力时，料涂布在马口铁上不能均匀地充展开，且涂布机转速越高，越容易造成马口铁表面无规则涂布不均匀。
处理方法：适当降低涂料黏度，或者有表面张国小的溶剂作稀,春目的是降低树脂高分子间的内聚力，使涂料在马口铁表面均匀地流展开，并减慢涂布速度，吏作料有足够的时间在马口铁表面流展均匀。
3）马口铁表面含油量偏高。马口铁表面的油膜主要是保护马口铁在涂布前不被氧化腐蚀，油膜越厚，涂料树脂高分子在马口铁表面的润湿性愈差，吏作料无法均一附着在马口铁的表面。
处理方法：马口铁含油量偏高时，可适当降低涂料黏度。对于含油量太高的马口铁，只有通过高温烘烤进行除油处理。
4）涂料的品质不好。涂料中混有杂质或存放时间过久而分层，致使涂料在涂布前部分树脂高分子已发生聚事反应。虽然涂布前已充分搅抖了涂料，但无法搅断已聚合的高分子化学键，涂布时易出现药斑状少布不匀。
处理方法：更换涂料。
5）稀释剂的选择不对。稀释剂造成树脂与稀释剂不相溶，涂料分离沉淀，烘烤后易出现涂膜线条化，流展欠佳。
处理方法：正确地选择稀释剂，最好使用涂料供应商提供的配套溶剂。
6）胶辘滚筒不同心。偏心的涂布胶辘滚筒装上涂布机后，其表面周向不同的位置与马口铁、压涂滚这间的接触压力不一样，从而造成涂料少布在马口铁表面进料方向涂膜厚度不一。有色涂料出现由浅到深或由深到浅的涂膜颜色渐变。
处理方法：重新磨光胶辘滚筒。