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717309098铜虫 (著名写手)
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铝合金先析出初生Si还是含Fe相？及形貌生长的问题，希望能和大家共同讨论！ 已有1人参与
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三张金相图中，颜色深的为初生Si相，颜色稍浅的为含Fe相，白色的为基体α-Al。 问题1、Al-23Si-5Fe-3Cu-Mg铝合金先析出初生Si还是含Fe相？用什么分析测试手段可以判断物相的析出顺序？ 2、铸态组织中可以看到含Fe相中有初生Si相（红色圈A），初生Si生长形貌如两根平行的杆状或块状中出现缺口（红圈中的BD），形成这样形貌的原因？ 3、初生Si及含Fe相生长形貌出现了交叉或者依靠的情况（红圈中的C），但在一定冷却速度下（即处理过的组织图）很少出现了这样的情况，怎么解释这样的情况呢？ 4、铸态中初生Si尺寸要大于含Fe相，但处理过后，初生Si尺寸明显细化且大小均匀，而含Fe相相对细化效果差很多，为什么含Fe相难抑制而初生Si却很容易抑制其生长？ 以上时在基础研究时遇到的问题（有点多），希望相关专业人士给予指导，或者用什么样的测试手段可以来解释这些问题。谢谢。  铸态1.jpg  铸态2.jpg  处理过.jpg |
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【答案】应助回帖
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感谢参与，应助指数 +1
717309098: 金币+50, ★★★很有帮助, 内容说的很正确，但基本都已经知道，对问题没能直接的解决。 2015-09-30 23:18:39
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717309098: 金币+50, ★★★很有帮助, 内容说的很正确，但基本都已经知道，对问题没能直接的解决。 2015-09-30 23:18:39
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不是特别懂 说一点吧 希望有帮助 1.用什么分析测试手段可以判断物相的析出顺序？ 这个应该根据相图确定 如果知道各个相的具体成分 根据相图给出的析出温度 应该可以判断析出顺序 2.铸态组织中可以看到含Fe相中有初生Si相（红色圈A），初生Si生长形貌如两根平行的杆状或块状中出现缺口（红圈中的BD），形成这样形貌的原因？ 是否能够确定 所标示位置为初生硅相 该相是否为单质相 因为Si不是金属 析出的相貌似一般也不成长条状 而是块状 八面体(或是六面体)的形貌 所以看上去那不像是初生的Si单质 至于 3 和 4 这两个问题 没说怎么处理 热处理 热锻 挤压 冷轧？ 不好判断形成原因 |
2楼2015-09-29 23:30:30
717309098
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1、对于一般的二元相图现在很成熟了，Al-Si-Fe的三元相图还没完成的相图，因此无法根据相图来判断，而且里面还有铜与镁元素； 2、对于单纯的铝硅确实是你描述的那样形貌，我们做了相关的工作，但元素复杂时就变了，这个可以从有关的其它报道得出确实是这样； 3、这是制备的半固态浆料，处理方式是激冷爆发性形核。 非常感谢你的回答。 发自小木虫Android客户端 |
3楼2015-09-30 21:14:44
wacky1980
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接着再说一点吧 刚刚接触半固态 和楼主讨论 也希望说的有不对的地方 请楼主谅解和指正 激冷爆发性形核： 我不是很知道这个工艺方法 不过从名字上来判断 应该是在一定温度范围内 快速降温 使熔体获得很大的过冷度 从而使得形核率急剧升高 从而达到细化晶粒的目的 (个人认为) 那么 这里存在一个问题 这个温度范围应该不会低于半固态温度 也许是在半固态温度曲线以上不是很远的地方 毕竟铝硅合金的半固态区间不大 我猜测进行半固态处理的温度应该不会超过800℃ 而在这个温度下 铁元素的形核和部分的长大过程应该早已经完成 激冷处理应该对铁的化合物(或者含铁相)形貌和大小的影响不大 但铝和硅相应的相的变化会比较明显 对于2给出的硅相中存在的孤岛形貌 个人以为 这是在正常长大的情况下 先析出的含硅相 包裹部分液相造成的 但在处理情况下 形核率较高 晶粒难以完全或者说自由地进行长大 因此包裹液相的可能性也就没有了 希望对你有所帮助~ 如果有说的不对的地方 还希望谅解~ 也希望不会误导你~ |
4楼2015-09-30 21:30:43
717309098
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你对工艺的理解非常正确，我们也是这样做的。 我们用DSC测得合金的液固相线是575-825。 “在这个温度下，含铁相已经形核并一定程度长大”这句话虽然能理解，但拿不出有力的证据，现在大多论文里也是模棱两可，所以想借助高温金相显微镜来看下，只是现在还没找到这样的设备，楼下知道哪里有的话还请麻烦告诉声，谢谢！ 发自小木虫Android客户端 |
5楼2015-09-30 23:14:51