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lvzheruo

新虫 (初入文坛)

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[交流] 垃圾焚烧厂活性炭喷射的问题

第一个问题：一般焚烧工艺的烟气净化系统中采用活性炭喷射去除酸性气体、二噁英和重金属等。然而活性炭的应用最佳温度大概在70\80摄氏度左右吧（没记错的话）。而活性炭的作用工段在烟气管道中文丘里至布袋滤饼上之间，此工段的烟气温度150~200摄氏度之间，那岂不是没有发挥活性炭的最佳效果呢？
第二个问题：焚烧厂应用的粉末活性炭性能都是很好的也比较贵，是不是因为温度不合适才用性能这么好的活性炭呢？
第三个问题：性能好、价格贵意味着工厂的运行成本就高，而言烟气又没有二噁英和重金属的在线监测，多是酸性气体的。而活性碳另外的重要作用是吸附二噁英和重金属，因此会不会存在工厂拥有这套装置而不用（成本高、不用也发现不了），而添加些其他（成本较低）去除酸性气体的工艺。仅仅当监督性监测才用活性炭喷射的情况呢？

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一蓑烟雨认平生

1楼 2015-09-15 10:39:36

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gz2008

铜虫 (初入文坛)

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nickxiaotong: 回帖置顶 2016-01-15 11:16:12
lvzheruo(nickxiaotong代发): 金币+2, 积极 2016-01-15 11:16:55

楼主的问题非常专业，既然各位大神都是笑而不语，我就先抛砖引玉下吧：
第一个问题：一般焚烧工艺的烟气净化系统中采用活性炭喷射去除酸性气体、二噁英和重金属等。然而活性炭的应用最佳温度大概在70\80摄氏度左右吧（没记错的话）。而活性炭的作用工段在烟气管道中文丘里至布袋滤饼上之间，此工段的烟气温度150~200摄氏度之间，那岂不是没有发挥活性炭的最佳效果呢？
---既然是专业人士，系统组成和工作原理我就不啰嗦了。在目前主流的半干法烟气净化工艺中，烟囱出口温度大约在130℃左右，就是这样，在完全符合国家相关排放标准的情况下，还是有腐蚀的风险。所以整个半干法工艺流程中没有这个最佳温度的立足之地。
欧洲鼓吹的湿法，脱酸塔出口温度好像可以满足这个范围。但活性炭的优点就是吸附比表面积大，颗粒小，普通除尘器无法有效脱除；使用PTFE材质的布袋除尘器也不允许在130℃以下工作；不知道湿式电除尘或者二次洗涤床是否可以起到部分作用，否则如何除尘无法解决。即使这样，也需要计算增加的建设、运营成本以及系统复杂后运营可靠性降低等与提高活性炭反应效率后节省的成本是否匹配。
活性炭床是一条途径，但是会增加阻力，而且也无法监控活性炭是否已经失效，意义不大。
总之，选择目前的方式，是工艺效率、成本等方方面面综合考虑的结果。