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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 金属 » 专题 » 硬质合金粉末机械制粒 粒子硬度过高 压制后断口还能看到颗粒状粒子
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shuangtian

木虫 (小有名气)
引用回帖:
10楼: Originally posted by 孑孓子 at 2015-09-12 10:21:41
这个与你成型剂有关，有些成型剂就会这样，如SBP之类的，对温度与时间都非常铭感，一般石蜡不太会这样。...

成型剂就是石蜡
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11楼2015-09-15 23:41:29
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孑孓子

金虫 (正式写手)
★
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引用回帖:
11楼: Originally posted by shuangtian at 2015-09-15 23:41:29
成型剂就是石蜡...

石蜡一般只在温度很低的时候会变硬，这种天气一般不会硬的，有可能你压制收缩系数大了，石蜡烘干的时间长短影响也不大的。
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他山之石，可以攻玉
12楼2015-09-17 13:23:07
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蒋丁丁

新虫 (初入文坛)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
可以试着降低粒子的松装比，松装比越小，压制性能越好，可以在干燥入蜡的时候搅拌器不要停止转动降低粉末的松装比，制粒的松装比也会小，还有一点就是收缩系数的选择，理论上越小越好，但是还要考虑模具的承受能力，及其他方面。
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13楼2015-09-27 08:18:49
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yuguoguodj

新虫 (初入文坛)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
如果是石蜡制粒的话 压制压力也是有要求的  低于20t的压机 就很难成型  而且不适合形状太复杂的产品
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有些人总归靠自己。。。
14楼2015-10-27 09:10:43
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shuangtian

木虫 (小有名气)
引用回帖:
13楼: Originally posted by 蒋丁丁 at 2015-09-27 08:18:49
可以试着降低粒子的松装比，松装比越小，压制性能越好，可以在干燥入蜡的时候搅拌器不要停止转动降低粉末的松装比，制粒的松装比也会小，还有一点就是收缩系数的选择，理论上越小越好，但是还要考虑模具的承受能力， ...

干燥入蜡的时候搅拌器不要停止转动降低粉末的松装比？求具体操作方法
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15楼2015-10-31 20:07:08
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shuangtian

木虫 (小有名气)
引用回帖:
14楼: Originally posted by yuguoguodj at 2015-10-27 09:10:43
如果是石蜡制粒的话 压制压力也是有要求的  低于20t的压机 就很难成型  而且不适合形状太复杂的产品

嗯，确实是的
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16楼2015-10-31 20:07:40
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yy48ll24

铜虫 (小有名气)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
粒子太干，粒子占比太高。橡胶的？？
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谢谢。再见。
17楼2015-12-18 10:24:36
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