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银虫 (小有名气)

应助: 0 (幼儿园)
金币: 710
帖子: 253
在线: 160.4小时
虫号: 1614523
注册: 2012-02-13
性别: GG
专业: 聚合物共混与复合材料

[求助] 聚氯乙烯（PVC）发泡材料的制备已有5人参与

小的第一次做PVC发泡材料，遇到了一些问题，经过几次尝试后依然以失败告终，因此向各位大师求助！
配方：
聚合物：PVC SG-5（100）
热稳定剂：铅-钡复合稳定剂（5）
发泡剂：AC（偶氮二甲酰胺）（1）
发泡活化剂：ZnO（0.1）
泡孔调节剂：ACR-401（5）
发泡成核剂：（超微细重质）CaCO3（7）
内润滑剂：硬脂酸（0.6）
外润滑剂：石蜡（1）
工艺：
挤出机部分参数：SHJ-20 同向双螺杆挤出机，长径比为40；
温度设置（实验温度）：一区（147±1）、二区（160±1）、三区（168±1）、四区（169±1）、五区（177±1）、机头（175±1）；
主机频率：8Hz（螺杆转速约为96 rpm）；
喂料机频率：5Hz（转速约为60 rpm）；
在上述工艺中，物料在螺杆里的停留时间约为4 min；
现象：
（1）刚开始挤出时，样条截面几乎没有泡孔。随着挤出的进行，五区温度逐渐上升（最高可至182℃，其它几个区基本没有变化），样条截面泡孔逐渐增多（发泡后的样条仍不能浮于水面），样条颜色逐渐变黄且样条表面逐渐变得凹凸不平（似毛毛虫），不久后发生降解（从开始挤出到降解约20 min）。
解决思路与方法：
（1）样条表面逐渐变得凹凸不平：
“个人以为”是熔体强度不够，于是加大了ACR401的量，最大至10份。但此种现象没有明显好转。
（2）随着挤出的进行，五区温度逐渐上升，样条截面泡孔逐渐增多：
“个人以为”是AC发泡温度过高，于是加大了ZnO的量，最大至1份。但此种现象没有明显好转。

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