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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 高分子 » 成型加工 » 用单螺杆挤出机制备硬质PVC
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冶成成

铁虫 (小有名气)
引用回帖:
6楼: Originally posted by 黑暗中的肖邦 at 2015-04-27 21:03:50
谢谢你的回复。我想问一下：我现在挤出转速是3，在挤出的过程中电机电流会从5升到8，我曾经试过提高转速，但是电机电流会升高到10，然后停止转动。您能帮我解释一下这是什么情况吗？是润滑不够还是润滑过度？...

滑剂太多了，不易塑化，内外滑是相对而言的，硬脂酸加太多就成外滑了，还有单螺杆本身就塑化慢，你混料没混好，助剂没吸收均匀。转速要逐渐提高，别提高太快，小心损坏螺杆
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11楼2015-04-28 16:19:45
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冶成成

铁虫 (小有名气)
引用回帖:
6楼: Originally posted by 黑暗中的肖邦 at 2015-04-27 21:03:50
谢谢你的回复。我想问一下：我现在挤出转速是3，在挤出的过程中电机电流会从5升到8，我曾经试过提高转速，但是电机电流会升高到10，然后停止转动。您能帮我解释一下这是什么情况吗？是润滑不够还是润滑过度？...

硬脂酸和蜡加太多了，过润滑。而且料没混均匀，助剂没吸收好。
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12楼2015-04-28 16:24:49
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冶成成

铁虫 (小有名气)
引用回帖:
5楼: Originally posted by 黑暗中的肖邦 at 2015-04-27 20:58:56
硬脂酸不是内润滑剂吗？我看文献上说是内滑啊。...

加多就成外滑了
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13楼2015-04-28 16:26:41
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黑暗中的肖邦

木虫 (小有名气)
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8楼: Originally posted by iambest600 at 2015-04-28 11:51:52
高速混料机混合均匀，温度混到120度再冷却使用。配方润滑太多，不利于塑化

我用的混料机没有温度控制的系统，如下，请问你们用的是什么型号？另外该怎么科学的混料？我记得是现加润滑剂，再加稳定剂
用单螺杆挤出机制备硬质PVC
1.jpg


用单螺杆挤出机制备硬质PVC-1
2.jpg
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有时候，不是说努力就能改变一切的，就像50块再怎么努力也没有100元惹人爱！
14楼2015-04-28 18:57:09
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黑暗中的肖邦

木虫 (小有名气)
引用回帖:
11楼: Originally posted by 冶成成 at 2015-04-28 16:19:45
滑剂太多了，不易塑化，内外滑是相对而言的，硬脂酸加太多就成外滑了，还有单螺杆本身就塑化慢，你混料没混好，助剂没吸收均匀。转速要逐渐提高，别提高太快，小心损坏螺杆...

谢谢你，请问单螺杆塑化慢是不是要降低转速呢，我用的挤出机螺杆转速范围是0-15，我做挤出的时候用的转速是3，是快了还是慢了？
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有时候，不是说努力就能改变一切的，就像50块再怎么努力也没有100元惹人爱！
15楼2015-04-28 19:08:20
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冶成成

铁虫 (小有名气)
引用回帖:
15楼: Originally posted by 黑暗中的肖邦 at 2015-04-28 19:08:20
谢谢你，请问单螺杆塑化慢是不是要降低转速呢，我用的挤出机螺杆转速范围是0-15，我做挤出的时候用的转速是3，是快了还是慢了？...

当然是提高转速啦
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16楼2015-04-28 19:14:41
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yangy521

禁虫 (小有名气)
本帖内容被屏蔽
17楼2015-04-29 09:55:12
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mleave

木虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★ ★ ★
感谢参与，应助指数 +1
黑暗中的肖邦: 金币+3, ★★★很有帮助, 对我这种菜鸟来说很有帮助 2015-04-30 11:51:15
(1)内、外润滑均不足
特点是熔体黏度较大，塑化扭矩较大，熔体粘壁现象严重。表现在转子上熔融试验料不好清理，严重的有可能提前热分解，试样表面光滑性较差，制品力学性能较低。如果内、外润滑剂平衡，则熔融试验料一碰就下来，转子表面基本不粘熔体料，

(2)内、外润滑剂均过量
塑化扭矩较小，虽然试样光滑度很好、但力学性能较低，严重时用手擦拭试样有油样感觉，并有析出现象。

(3)内润滑剂较少、外润滑剂较多
塑化时间明显延长，塑化扭矩有所增大，试样表面有涂油的感觉，试样变脆。

(4)内润滑剂较多，外润滑剂较少
塑化时间明显缩短，有较严重的黏附现象，转子不好清理，热稳定时间缩短，制品或试样有分解黄线。

如果不是润滑剂的问题，就是稳定剂的事了，可以排查一下
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18楼2015-04-29 15:37:27
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awei1987

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

颜色变色严重，首先是否安装有口模？高压力模具，扭矩上升，挤出偏黄也很可能出现。X还有个人感觉温度偏高，单螺杆回流相比双螺杆大，温度应该要低点，但低温又会影响到塑化，所以我们以前单螺杆挤出普遍采用造粒料而不是粉料。
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一生俯首拜阳明
19楼2015-05-01 20:28:47
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黑暗中的肖邦

木虫 (小有名气)
引用回帖:
19楼: Originally posted by awei1987 at 2015-05-01 20:28:47
颜色变色严重，首先是否安装有口模？高压力模具，扭矩上升，挤出偏黄也很可能出现。X还有个人感觉温度偏高，单螺杆回流相比双螺杆大，温度应该要低点，但低温又会影响到塑化，所以我们以前单螺杆挤出普遍采用造粒料 ...

对，我查资料也是说先造粒在挤样条，我现在是先用单螺杆挤出圆柱形的样条造粒，再用造好的粒挤样条，这样可以吗？
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有时候，不是说努力就能改变一切的，就像50块再怎么努力也没有100元惹人爱！
20楼2015-05-05 10:28:34
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