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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 高分子 » 成型加工 » 求助： 高分子溶液制膜的操作 已经纠结好久了 非常感谢
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duoshao

金虫 (小有名气)
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8楼: Originally posted by xbmdzl at 2015-03-13 16:34:05
你的膜开裂，说明应该是溶剂分子蒸发太快了，我建议你放在温度稍低，但是有风吹的地方，这样比较好，快干的时候，就应该拿出来，放在丙酮里（我们有些高分子就是这样做的）；另外我不清楚的你的溶剂性能，这个和你的 ...

谢谢你  这个开裂的膜是在室温下放了十七天的结果。。。如果快干的时候放在丙酮里面 是利用的相分离法吗？ 形成的高分子膜是多孔结构吗？ 我想要做成致密膜  这个溶剂沸点在165度左右  碱性溶剂  沸点有点高 不能再降温了
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11楼2015-03-14 01:11:19
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duoshao

金虫 (小有名气)
引用回帖:
9楼: Originally posted by a65520016 at 2015-03-13 17:22:40
我们实验室成膜都是在抽真空条件下制备的，之前放在空气中经常出现裂痕，也可能跟聚苯醚的分子量小有关系。

你们的溶剂选择是哪种溶剂 温度是多少啊 抽真空的话是抽完就停了 还是一直抽着呢？ 我试过在真空烘箱下做  DMAc做溶剂   一直抽着真空 但是把烘箱门上的漆给泡起来了  被腐蚀了  担惊受怕好久（现在处于在国外交流的状态  把人家的唯一的真空烘箱快弄坏了。。。）
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12楼2015-03-14 01:16:32
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duoshao

金虫 (小有名气)
引用回帖:
9楼: Originally posted by a65520016 at 2015-03-13 17:22:40
我们实验室成膜都是在抽真空条件下制备的，之前放在空气中经常出现裂痕，也可能跟聚苯醚的分子量小有关系。

你们的溶剂选择是哪种溶剂 温度是多少啊 抽真空的话是抽完就停了 还是一直抽着呢？ 我试过在真空烘箱下做  DMAc做溶剂   一直抽着真空 但是把烘箱门上的漆给泡起来了  被腐蚀了  担惊受怕好久（现在处于在国外交流的状态  把人家的唯一的真空烘箱快弄坏了。。。）
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13楼2015-03-14 01:16:51
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duoshao

金虫 (小有名气)
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10楼: Originally posted by 泥娃海 at 2015-03-13 17:56:36
瞎猜的
1，溶液充分搅拌
2，干燥器上方保证一定的水汽湿度
3，用不用加点交联引发剂？

。。。。我是超声一个半小时候铺的膜   难道真的是干燥的太快了。。。 但是已经十多天了才出这种结果哈   这个只是用溶剂融了高分子然后铺膜挥发掉溶剂  应该不用再加交联剂引发聚合了吧  还是很感谢你的参与
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14楼2015-03-14 01:22:32
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polypro

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★
感谢参与，应助指数 +1
duoshao: 金币+2, ★★★很有帮助 2015-03-14 13:10:44
基底用聚四氟乙烯，因为玻璃极性表面会诱导干膜过程中的溶剂分布；溶剂挥发过快，可是当增加增塑剂或在干燥环境中保持一定的湿度或溶剂分压
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泉涸,鱼相与处于陆,相呴以湿,相濡以沫,不如相忘于江湖。
15楼2015-03-14 09:02:22
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tian09jing24

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
我也同意楼上说用聚四氟的模具～而且分子量的确不高～

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
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16楼2015-03-14 13:03:25
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duoshao

金虫 (小有名气)
引用回帖:
15楼: Originally posted by polypro at 2015-03-14 09:02:22
基底用聚四氟乙烯，因为玻璃极性表面会诱导干膜过程中的溶剂分布；溶剂挥发过快，可是当增加增塑剂或在干燥环境中保持一定的湿度或溶剂分压

这个溶剂分压是什么的意思呢？加入少量低沸点溶剂吗？非常感谢 可赠送的金币不多 所以给您的不如前几位的多了 但是非常感谢您
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17楼2015-03-14 13:10:34
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duoshao

金虫 (小有名气)
引用回帖:
16楼: Originally posted by tian09jing24 at 2015-03-14 13:03:25
我也同意楼上说用聚四氟的模具～而且分子量的确不高～

恩 我马上试试  这个成膜失败率太高了 溶剂挥发也太慢了
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一切都好
18楼2015-03-14 13:26:12
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2012118001

木虫 (小有名气)
按照我前面实验的经验，有时候干燥出来的膜是透明的，有时候不透明，有可能和膜干燥过程中空气湿度有关，我做的么秋冬季就容易不透明（空气湿度大），夏天就没事，控制不好，后面就换聚合物了；还有膜总是干裂，我觉得可能是聚合物本身刚性大，成膜的话，膜本身就比较脆，或者是真空干燥温度太高，我们一般用40度真空干燥。还有就是我不太了解这个PPO的性质，为什么铸膜液浓度这么低才2%，如果铸膜液浓度这么低的话，可能采用沸点低一些的溶剂会好一些。
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19楼2015-03-15 12:15:23
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suddengerm

金虫 (正式写手)
帮顶

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
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20楼2015-03-15 19:26:08
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