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zqf87128

金虫 (小有名气)

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虫号: 2098801
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专业: 无机合成和制备化学

[交流] MTO的催化剂应用已有6人参与

本人读研时接触过MTO工艺，也自己合成过SAPO-34分子筛，对分子筛的合成、改性进行了一些实验，现在整理了发现的一些问题，请虫友们一起讨论下：
A.
合成原料拟铝、磷酸、硅溶胶，顺序变换都可以做出来，但是哪个顺序最优化，按取代的机理，应该是Al-P-Si，将SAPO类分子筛想作ALPO的同晶取代？
B.
模板剂的利用率问题，晶化完的母液中有很多没有利用，并且形成一种“胶质”，阻碍了抽滤的进度，只能离心，在加入少许NH4CL可否加快抽滤。若增加模板剂利用率可增加产量，并能减少胶质，但控制不好容易形成无定形，像沙子一样，ALPO的无定形杂质吧。母液的回收利用是否可行（组分浓度多变复杂）
C.
抽滤一般较慢，离心需用大管多次，这一步骤决定了产品的纯度，通过结晶度可以看出。样品XRD反应的结晶度低，可能是含有较多杂质，而非晶型不完整。采用按交换可以起到清洗的作用，但是势必会对晶型破坏。
D.
HSAPO-34分子筛的改性，金属改性、稀土改性应该是最多的一类，以及如何构造二次孔？目的在于减少积碳，和增加使用寿命，反应后的催化剂回收可对分子筛进行焙烧脱碳作为粗处理。

MTO未来的发展应用有很多制约，其中MTO反应会放出大量的热，所以反应需要大量水，吸收热量，减少反应器压力；甲醇脱水会产生大量水，水中有少量二甲醚、环烷烃以及长链烷烃。相比于传统的石脑油裂解制烯烃，液体回收，气体组分分离及提纯显得更复杂。很多国企在这些项目上戛然而止，转卖给研发性质的企业在这一领域进行尝试、探索，现在MTO的仍然占市场比重很小。个人认为就核心催化剂而言，一套完整的MTO工艺包的建立更为重要，尤其是对反应室、冷却塔、分离塔、储气室等投资成本的控制和优化方面，才能在技术上有突破，并转化为生产力。欢迎大家拍砖、指正

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1楼 2015-01-16 21:52:07

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zqf87128

金虫 (小有名气)

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引用回帖:

5楼: Originally posted by niucanwo at 2015-01-19 12:07:53
回复A: 我做过一些不尽详细的反应物添加顺序的实验，发现差异不明显。为了让铝在酸性环境中先形成凝胶，目前我是按照Al-P-Si顺序进行。也看过一些硅取代的文章，有些作者认为确实先形成AlPO，再进行硅取代。
回复B ...

就A问题，先形成磷铝凝胶，然后通过加入硅源，同时起到调节pH和产生酸性位的作用。此时，铝、磷、硅四面体都绝大部分为游离态，在加入漠扳机后，开始产生更多晶种，才开始形成一定骨架结构。取代应该是方便理解，骨架的产生应是三者同时进行和竞争的结果，而不是真的先形成ALPO，再进行Si取代。
B&C:SAPO34合成的物料配比可以调节Si/Al进行微调，改动大的话，pH改变可能会形成SAPO-5、混晶或无定形。当时记得产率不到10%，抽滤损失多。我是先把母液过筛网去除大颗粒，再离心，去母液，再加酒精离心，去上层液，然后抽滤，干燥。带着无定形和胶状物研磨很费劲的，对吧？
D:你这是用来还原NOX的吗，我只做过MTO，其他的不清楚。