【答案】应助回帖

不以物喜，不以己悲。

21楼2014-11-27 08:43:56

小翻砂匠

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21楼: Originally posted by hbl1013 at 2014-11-27 08:43:56
您是在企业工作是吗？...

是的，你还没有毕业？

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22楼2014-11-27 16:43:06

hbl1013

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22楼: Originally posted by 小翻砂匠 at 2014-11-27 16:43:06
是的，你还没有毕业？
...

早就毕业了。副业是做这个

不以物喜，不以己悲。

23楼2014-11-28 09:16:09

小翻砂匠

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23楼: Originally posted by hbl1013 at 2014-11-28 09:16:09
早就毕业了。副业是做这个...

不错，还有点自己的产业

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24楼2014-11-28 10:02:54

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20楼: Originally posted by 三五凌云、 at 2014-11-26 00:24:27
材料性能要求什么？你们能做到多少？韧性不好一般是碳化物粗大、成网造成的，可以试着加点变质剂，稀土类的就行。另外，
现在有的锤头是复合铸造的，外硬内韧。

你说的是配合高锰钢铸造出来的锤头吗？

25楼2014-12-01 09:31:30

三五凌云、

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25楼: Originally posted by 小翻砂匠 at 2014-12-01 09:31:30
你说的是配合高锰钢铸造出来的锤头吗？...

这个不一定，现在可选用的材料比较多，有的文献里面用的甚至是碳钢。另外高锰钢的优势是在高冲击条件下硬化，感觉放在复合锤头的内部有点浪费了。

愿好

26楼2014-12-02 09:26:10

dukite

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我认为关键是工艺控制上再精细一点会好，产品的可控性就高。1.成分控制是否合适，采用亚共晶成分，即碳含量在2.11-4.3之间的成分，最好在3.0左右上；2.冷速控制，先快后慢，铸造共晶点之后冷速快一点（1100-600之间），减少网状二次渗碳体和三次渗碳体的形成，但是低温转变阶段的高温莱氏体转变为低温莱氏体完成后要温和（工件400摄氏度后冷速放缓），防止残奥转变为马氏体引起体积膨胀组织内应力的增加和脆性增加，这样韧性就有了，同时硬度不降低。注意冷速快时也不能太快，防止热应力在成零件边角或者尺寸突变处开裂，我也不知到贵公司零件的外形是什么样的，不好进一步建议！应该这样，你试试看！

没有最好,只有更好

27楼2014-12-05 08:29:55