应《网络安全法》要求，自2017年10月1日起，未进行实名认证将不得使用互联网跟帖服务。为保障您的帐号能够正常使用，请尽快对帐号进行手机号验证，感谢您的理解与支持！

24小时热门版块排行榜    

小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 高分子 » 成型加工 » PP样条注塑问题
51/1返回列表
查看: 3404  |  回复: 21
只看楼主@他人 存档 新回复提醒 (忽略) 收藏    在APP中查看
当前只显示满足指定条件的回帖，点击这里查看本话题的所有回帖

suncd2013

新虫 (初入文坛)

[求助] PP样条注塑问题已有3人参与

请哪位同学帮我一下，我用微型注塑机对PP进行注塑，为什么注塑出来的样条的根部或中间会出现气泡？这是什么原因，应如何解决？情况较紧急，还请这方面有经验的高手给予帮助，非常感谢!
回复此楼

» 收录本帖的淘帖专辑推荐

学习心得

» 猜你喜欢

» 本主题相关价值贴推荐，对您同样有帮助:
1楼2014-11-19 21:49:03
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

南京的李工

禁言 (文坛精英)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
感谢参与，应助指数 +1
suncd2013: 金币+10, ★★★很有帮助 2014-11-20 16:11:36
气泡可分为水泡和真空泡两种----干燥下排除水份
设定注射压力太低，注射速度太快，注射时间和周期太短，加料量过多或过少，保压不足，冷却不均匀或冷却不足，以及料温及模温控制不当，都会引起塑件内产生气泡。特别是高速注射时，模具内的气体来不及排出，导致熔料内残留气体太多
赞一下(1人) 回复此楼
3楼2014-11-19 22:19:08
 已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
查看全部 22 个回答

mingde

金虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
可能是保压压力太小，或者保压时间太短。调节下试试。
赞一下 回复此楼
2楼2014-11-19 21:50:17
 已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

南京的李工

禁言 (文坛精英)

【答案】应助回帖

料粒太细小或大小不均匀，导致供料过程中混入空气太多，原料的收缩率太大，熔料的熔体指数太大或太小，再生料含量太多，都会影响塑件产生气泡及真空泡。对此，应分别采用预干燥原料，筛除细料
在控制模具温度和熔料温度时，应注意温度不能太高，否则会引起熔料降聚分解，产生大量气体或过量收缩，形成气泡或缩孔；若温度太低，又会造成充料压实不足，塑件内部容易产生空隙，形成气泡
赞一下 回复此楼
4楼2014-11-19 22:20:30
 已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

mingde

金虫 (正式写手)
引用回帖:
3楼: Originally posted by 南京的李工 at 2014-11-19 22:19:08
气泡可分为水泡和真空泡两种----干燥下排除水份
设定注射压力太低，注射速度太快，注射时间和周期太短，加料量过多或过少，保压不足，冷却不均匀或冷却不足，以及料温及模温控制不当，都会引起塑件内产生气泡。特别 ...

李工，你这是从哪复制过来的。能结合楼主的PP具体分析下么。我们公司原料PP从来都不用烘，都是直接打样的。无气泡。
赞一下 回复此楼
5楼2014-11-19 23:06:11
 已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
查看全部 22 个回答
普通表情 龙 兔 虎 猫
信息提示
关闭
请填处理意见
关闭