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ramanlxh

荣誉版主 (知名作家)

木虫007之小老虎
引用回帖:
9楼: Originally posted by nbv2008297 at 2014-10-12 00:41:32
其实，如果是圆柱状的话，等静压成型比较靠谱，外形精确可控，致密度高，缺陷烧，性能好，收缩率按17~20%计算（因大小结构件收缩率有差异）；如果是异形的话，还是注浆好些，不过国内外无压烧结碳化硅坩埚注浆成型（ ...

谢谢，我们想做的坩埚是圆柱形，不需要太规则，能用就行。公司现在不具备等静压成型条件，估计只能用注浆成型了。
27%这样的收缩率确实好大哦，很担心到时候做我的石膏磨具的实心柱形部分能不能脱掉。
另外，如果采用注浆成型，用氧化镁或碳化硅做原料时，分别怎么制备泥浆呢？
还有，我做好的石膏磨具，应该先在多少度下烘干比较合适？
非常感谢！
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PCB药水
11楼2014-10-12 12:00:19
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ramanlxh

荣誉版主 (知名作家)

木虫007之小老虎
引用回帖:
9楼: Originally posted by nbv2008297 at 2014-10-12 00:41:32
其实，如果是圆柱状的话，等静压成型比较靠谱，外形精确可控，致密度高，缺陷烧，性能好，收缩率按17~20%计算（因大小结构件收缩率有差异）；如果是异形的话，还是注浆好些，不过国内外无压烧结碳化硅坩埚注浆成型（ ...

这个27%是指成品最终收缩率吗？那脱模时收缩有多大，会不会影响脱模，尤其是实心圆柱的那部分？
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PCB药水
12楼2014-10-12 12:04:13
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nbv2008297

银虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
ramanlxh: 金币+5, ★★★很有帮助, 谢谢 2014-10-12 17:26:08
引用回帖:
11楼: Originally posted by ramanlxh at 2014-10-12 12:00:19
谢谢，我们想做的坩埚是圆柱形，不需要太规则，能用就行。公司现在不具备等静压成型条件，估计只能用注浆成型了。
27%这样的收缩率确实好大哦，很担心到时候做我的石膏磨具的实心柱形部分能不能脱掉。
另外，如果 ...


      27%收缩率是针对注浆成型无压烧结碳化硅而言的，如果坩埚材质是反应烧结碳化硅材质的，0.3%收缩率。坩埚材质主要看使用工况而言，另外坩埚越薄越好，抗热震性能好。
      脱模问题不大，素坯单面厚度6mm左右，还是蛮大的，不用里面的实心柱，单面吸浆不好吗？
      注浆成型泥浆，一般制备工艺主要：球磨（湿混）-过筛-真空除泡等，附件是未除泡、除泡和终烧碳化硅茶杯样品图，供参考。
      其实泥浆倒不是问题，如果做无压坩埚，这是要搞碳化硅配方的节奏？
      石膏模具的烘干一般50~60度即可，太高对石膏模具不好，日用陶瓷企业有烘房，一般做实验在烘箱里即可。
      以上希望能帮到你，
坩埚-石膏模
成品.JPG


坩埚-石膏模-1
除泡.JPG


坩埚-石膏模-2
未出泡.JPG
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13楼2014-10-12 16:36:40
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ramanlxh

荣誉版主 (知名作家)

木虫007之小老虎
引用回帖:
13楼: Originally posted by nbv2008297 at 2014-10-12 16:36:40

      27%收缩率是针对注浆成型无压烧结碳化硅而言的，如果坩埚材质是反应烧结碳化硅材质的，0.3%收缩率。坩埚材质主要看使用工况而言，另外坩埚越薄越好，抗热震性能好。
      脱模问题不大，素坯单面厚度6 ...

非常感谢你的帮助！
我也看到其他地方说泥浆要真空除泡，那么问题就来了，公司还没真空除泡装置，不除泡的话烧出来会有什么问题？您给的未除泡的图，就是未除泡的泥浆做的素坯吗？直接烧可以不？
针对碳化硅和氧化镁，制备泥浆时的具体配方有好的建议吗？
不用实心圆柱的话，往一个面上糊泥浆，能够保持6mm的厚度且不明显变形吗？
我不是搞碳化硅配方的，只是想做一个坩埚，1000度左右能抗强碱。
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PCB药水
14楼2014-10-12 17:25:44
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nbv2008297

银虫 (小有名气)
引用回帖:
14楼: Originally posted by ramanlxh at 2014-10-12 17:25:44
非常感谢你的帮助！
我也看到其他地方说泥浆要真空除泡，那么问题就来了，公司还没真空除泡装置，不除泡的话烧出来会有什么问题？您给的未除泡的图，就是未除泡的泥浆做的素坯吗？直接烧可以不？
针对碳 ...

没有除泡装置没关系，加点正辛醇之类的消泡剂；未出泡的泥浆做的素坯可以烧。制备浆料的配方碳化硅的话，应该是每个公司的机密噢，嘿嘿。
石膏模单面吸浆6mm是比较困难，还是双面吸浆要好一些。
如果是抗强碱的话，还是要用无压烧结碳化硅的，因为反应烧结碳化硅里有太多游离硅，游离硅是跟强碱反应的。
按你所提到的使用工况，还是使用无压烧结碳化硅的，耐酸碱。1000度没有问题。
另外如果自己做的话，成品率不是太高，各个环节过程第一次做都容易出现问题。
改天有空帮你做一个吧，拍拍版主马屁。
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15楼2014-10-12 18:04:20
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ramanlxh

荣誉版主 (知名作家)

木虫007之小老虎
引用回帖:
15楼: Originally posted by nbv2008297 at 2014-10-12 18:04:20
没有除泡装置没关系，加点正辛醇之类的消泡剂；未出泡的泥浆做的素坯可以烧。制备浆料的配方碳化硅的话，应该是每个公司的机密噢，嘿嘿。
石膏模单面吸浆6mm是比较困难，还是双面吸浆要好一些。
如果是抗强碱的话 ...

这么好啊，能帮我做一个？你在哪里高就？不过我们需要的可能不止一个坩埚，嘿嘿
我完全是个外行，碳化硅成型和烧结/重结晶也是刚刚看了一些浅显的资料，你说的反应烧结的游离硅问题，我前几天也是看到过，但是你不提我就又忘记了，呵呵
注浆成型—无压烧结，这是最简单的工艺了吧？
如你所说，每一步都容易出现问题，只能一步步来咯，现在最关紧的问题就是泥浆配料，哈哈；下一步，升温过程及烧结问题还需要多多指导呐...
俺们有个中频炉，能烧到1800度，够用不？
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PCB药水
16楼2014-10-12 18:35:30
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