10楼: Originally posted by ghtdgh at 2014-06-11 10:53:49
提高挤出温度，  这个是低分量PP的挤出膨胀效应造成的。

9楼: Originally posted by firejack at 2014-06-10 10:09:53
楼主的描述太模糊了。建议下次详细描述问题细节，有助于应助针对性解答。
   样条表面怎么样，如果表面光滑的话，建议调整工艺参数，如降低主机转速、降低加工温度；如果表面粗糙，发泡的可能性很高，建议检查真空 ...

7楼: Originally posted by liukspring at 2014-06-10 08:25:03
这个应该算是出模膨胀吧，是你材料流动性差的一个表征。你用的是低熔指的材料吧，升高模头温度，增加润滑或者加快切利速度都可以。

8楼: Originally posted by lf86999937 at 2014-06-10 09:25:55
样条粗了显然不好进切粒机啊。
你把牵引速度打快点，或者把螺杆转速降低点。
如果是你模头出来的太快，可能还要考虑降低加工温度。

13楼: Originally posted by suncd2013 at 2014-06-17 10:24:51
对，我用的确实是低熔指的材料，能不能提高加工温度呢？...

11楼: Originally posted by suncd2013 at 2014-06-17 10:19:18
嗯，确实是低熔指的PP，熔体指数是0.69，那么再请问一下大约是多少度的加工温度？...

12楼: Originally posted by suncd2013 at 2014-06-17 10:21:33
谢谢，真空泵是开启的，也没有什么问题。...

14楼: Originally posted by suncd2013 at 2014-06-17 10:25:40
不是说，低熔指的材料加工温度要高一些吗？...

10楼: Originally posted by ghtdgh at 2014-06-11 10:53:49
提高挤出温度，  这个是低分量PP的挤出膨胀效应造成的。