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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 高分子 » 成型加工 » 熔融挤出
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suncd2013

新虫 (初入文坛)
引用回帖:
10楼: Originally posted by ghtdgh at 2014-06-11 10:53:49
提高挤出温度，  这个是低分量PP的挤出膨胀效应造成的。

嗯，确实是低熔指的PP，熔体指数是0.69，那么再请问一下大约是多少度的加工温度？
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11楼2014-06-17 10:19:18
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suncd2013

新虫 (初入文坛)
引用回帖:
9楼: Originally posted by firejack at 2014-06-10 10:09:53
楼主的描述太模糊了。建议下次详细描述问题细节，有助于应助针对性解答。
   样条表面怎么样，如果表面光滑的话，建议调整工艺参数，如降低主机转速、降低加工温度；如果表面粗糙，发泡的可能性很高，建议检查真空 ...

谢谢，真空泵是开启的，也没有什么问题。
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12楼2014-06-17 10:21:33
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suncd2013

新虫 (初入文坛)
引用回帖:
7楼: Originally posted by liukspring at 2014-06-10 08:25:03
这个应该算是出模膨胀吧，是你材料流动性差的一个表征。你用的是低熔指的材料吧，升高模头温度，增加润滑或者加快切利速度都可以。

对，我用的确实是低熔指的材料，能不能提高加工温度呢？
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13楼2014-06-17 10:24:51
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suncd2013

新虫 (初入文坛)
引用回帖:
8楼: Originally posted by lf86999937 at 2014-06-10 09:25:55
样条粗了显然不好进切粒机啊。
你把牵引速度打快点，或者把螺杆转速降低点。
如果是你模头出来的太快，可能还要考虑降低加工温度。

不是说，低熔指的材料加工温度要高一些吗？
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14楼2014-06-17 10:25:40
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liukspring

新虫 (小有名气)
引用回帖:
13楼: Originally posted by suncd2013 at 2014-06-17 10:24:51
对，我用的确实是低熔指的材料，能不能提高加工温度呢？...

可以提高，230多度加工一般都没问题的，再加点外润滑剂也会好点。
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15楼2014-06-17 11:04:18
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ghtdgh

铁虫 (小有名气)
引用回帖:
11楼: Originally posted by suncd2013 at 2014-06-17 10:19:18
嗯，确实是低熔指的PP，熔体指数是0.69，那么再请问一下大约是多少度的加工温度？...

230-240加工一般没问题的
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每天进步多一点
16楼2014-06-17 11:42:07
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ghtdgh

铁虫 (小有名气)
引用回帖:
12楼: Originally posted by suncd2013 at 2014-06-17 10:21:33
谢谢，真空泵是开启的，也没有什么问题。...

这不是真空问题， 原料而已，没有排气之类的需求，开或关是没有影响的
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每天进步多一点
17楼2014-06-17 11:43:34
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lf86999937

木虫 (著名写手)
引用回帖:
14楼: Originally posted by suncd2013 at 2014-06-17 10:25:40
不是说，低熔指的材料加工温度要高一些吗？...

我的判断是样条粗了就是流动快了。低熔指的材料加工温度确实要高一些。但是熔融指数只是反映加工难易。你熔融指数低了，加工难，才需要抬高温度。
其实这里有个误区，很多材料，你先要判断它是温敏性还是切敏性。再来确定参数。温敏性的，调解温度变化快；切敏性的，调解转速。
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对于这个世界我无话可说
18楼2014-06-17 16:11:54
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suncd2013

新虫 (初入文坛)
引用回帖:
10楼: Originally posted by ghtdgh at 2014-06-11 10:53:49
提高挤出温度，  这个是低分量PP的挤出膨胀效应造成的。

非常感谢！
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19楼2014-06-23 15:53:14
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