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riocyj

木虫 (正式写手)

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10楼: Originally posted by ywuweizi at 2014-05-26 21:09:47
一般都是8:1:1，研究的是以活性物质为主，过少的话，数值误差就大，基片上的活性物质量是有规定的

8:1:1只是多数文献的通用比例。大家在没有做过比例优化，或者必须和文献一个比例以方便比较的前提下，才一直用这个比例而已。研究工程中，极片的厚度一般只有20~50g/m2。就这个厚度而言，10%粘接剂基本上是富余的（某些很难粘牢的活性物质除外），可以降到5%甚至更低。工业上的比例一般是>92:x:<5，就是说活性物质含量>92%，粘结剂一般<5%，而且极片厚度都能达到200g/m2。

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11楼2014-05-27 14:40:50

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cc_zzc

铜虫 (小有名气)

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【答案】应助回帖

我们做功率电池的活性物质90%以上加那么多导电剂粘结剂只是辅助作用

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12楼2014-05-29 10:55:14

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zerglsc

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【答案】应助回帖

真实的电池非活性成分总和一般不超过２％，大多数都是导电剂与粘接剂比例为１：１，至于研究论文加多导电剂和粘接剂是因为工艺条件无法与工业生产相比，更大比例的导电剂的配方在动车电池中也常常出现，例如在研究倍率型动力电池的文献中，就有把导电剂加到６０％的，同样由于导电剂的比表面大，一旦加多了，粘接剂用量也必须加大．

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13楼2014-05-30 00:38:13

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ywuweizi

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11楼: Originally posted by riocyj at 2014-05-27 14:40:50
8:1:1只是多数文献的通用比例。大家在没有做过比例优化，或者必须和文献一个比例以方便比较的前提下，才一直用这个比例而已。研究工程中，极片的厚度一般只有20~50g/m2。就这个厚度而言，10%粘接剂基本上是富余的（ ...

200g/m2这么厚的涂覆密度是不是双面涂覆吧

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14楼2014-05-30 09:10:03

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