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billbier

荣誉版主 (知名作家)
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changle9139: 金币+10, 先鼓励 2014-05-07 08:06:11
changle9139: 回帖置顶 2014-05-11 16:20:59
pzypdl: 金币+3, PCEPI+1, 奖励EPI一枚 2014-05-11 21:21:05
我去，编写了半天说是含有敏感词汇。。。

FCC：陈俊武院士
【有奖活动】八一八石油化工行业的牛人
【有奖活动】八一八石油化工行业的牛人-1
陈院士是我国炼油催化裂化工程技术的奠基人。六十年代，他担任了我国第一套60万吨/年流化催化裂化装置设计师，指导设计了我国第一套120万吨/年的催化裂化装置，及时解决了催化剂损耗大的技术难题，并开创了国内首次大型流态化工业测试技术，因此他在1978年获得全国科学大会奖。七十年代，他指导设计了我国第一套同轴式催化裂化工业试验装置，并于1982年在兰州炼油厂工业化放大成功，此项技术1985年获得国家科技进步一等奖。

个人简介：
【有奖活动】八一八石油化工行业的牛人-2
陈俊武,石油炼制工程专家,1927年3月17日生于北京，籍贯福建长乐。1948年毕业于北京大学。中国石油化工集团洛阳石油化工工程公司技术委员会主任。曾任该工程公司装置设计师、工厂设计师、总工程师，石油工业部炼油技术攻关组专业组长。1990年被授予“中华人民共和国工程设计大师”称号。1991年当选为中国科学院学部委员(院士)。主要从事炼油工程设计和技术开发工作。20世纪60年代设计成功我国第一套流态化催化裂化工业装置。80年代指导设计成功我国第一套同轴式催化裂化工业装置，获国家科技进步奖一等奖，以后对催化裂化工程技术持续改进，取得良好成果。曾主编《催化裂化工艺与工程》。

重大攻关经历：
在石油工业部强有力的领导和老一辈技术人员的指导下，陈俊武依靠群体的智慧和个人的努力日以继夜地工作，并且利用去一个友好国家考察类似装置的机会，千方百计观察，收集和记录一切有用的技术资料。经过初步消化，完成了几千张计算书，说明书和图纸。紧接着一批号称“三机，两器，两阀和新型仪表”的新设备试制就成为重点攻关项目，它们都是在有关领导的组织和专家的指导下，经过边试制，边试验和边改进才取得成功，其中凝聚了众人的心血，陈俊武作为装置设计师从中穿针引线，配套成龙，自己制造设备的任务终于在短短两年内胜利完成。一开始就为催化裂化设备的国产化打下了良好基础，为此后我国催化裂化的快速发展创造了极其有利的条件。
在全国“文~~革~~~”的混乱中陈俊武受命带领攻关组对已有两套60万吨装置再生器的流态化状况和旋风分离器工况进行调查测试，找出初步规律，提出改进方案，进行了工业装置上的热态流化试验，取得大量数据，证实了改进方案的可行性，使装置得以正常生产，这种流态化试验在国内外均属首次，后来推广到具有新的流态化结构的催化裂化装置的首次开工中，起了重要的验证作用。

个人观点：中国初期涌现出的一批老一辈的科学家一直是我们学习的榜样，我很崇拜他们，一心搞研究，一心搞技术。╮(╯▽╰)╭  很多时候，是时代造就人才。
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15楼2014-05-07 07:57:44
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changle9139: 金币+10, 最美一线职工，实践出真知 2014-05-07 11:13:49
billbier: 回帖置顶 2014-05-07 19:43:21
billbier: PCEPI+1 2014-05-07 19:43:29


田明，江苏油田首席技师田明，一个仅有技校学历的普通工人，完成了技术创新成果92项，在国家级刊物发表技术论文28篇，为国家创造经济效益过亿元，先后获得了中石化技术能手称号、江苏省五一劳动奖章、全国技术能手、全国五一劳动奖章等殊荣，从一名普通石油工人成长为油田首席技师，中石化技能大师。2011年1月，中石化副总经理李春光在田明的论文集上欣然题字：实践出真知，创新无止境，愿在高起点上更进一步！

    1985年7月，田明从油田技工学校钻修班毕业后，分配到试采一厂攻关队地层测试组。工作起初，由于操作不熟练，致使工作出现了失误，延误了工期。测试组组长胡小海语重心长地对田明说：“石油行业是一个技术密集、科技含量高的行业，对一线工人有着很高的要求，当工人也要当最优秀的，干工作就要干出一流的成绩。”水激石则鸣，人激志则宏。胡班长的话重重地敲在了田明的心坎上，田明暗下决心：一定要努力提高自己的综合素质，做一个有知识的新时代石油工人。

    1987年夏天，在曹15井利用从美国Johnston公司引进的MFE测试器进行地层测试，当把工具起出后没有录取到任何资料，这种现象之前也曾有过，可是大家都苦于无处请教。田明仔细观察后，发现是由于压力计时钟底部与温度计外壳发生“追尾”造成的，就向队上建议使用压力计时一定要把温度计外壳丝扣上到位，从此，再也没出现过类似情况。

    1992年，油田为了“试气”测试，引进了美国GRC EPG—520高精度电子压力计，根据技术要求，该压力计每年都要进行技术鉴定。当时，从国外购买一台鉴定设备要花费200多万元人民币。田明提出用德国劳依特校表仪进行技术改进，来检测电子压力计，引起了队领导的重视，并成立了课题组，从人力、物力、时间上给予极大的支持。在100多个日日夜夜里，他和同事画草图、做方案，到大港、华北、江汉油田取经，经过几十次的失败后，刻苦的攻关赢得了回报。“GRC EPG—520高精度电子压力计的鉴定”获得油田科学进步三等奖。

    自2002年以来，田明先后完成了“高压清洗机的修理”、“MFE测试器芯轴锁定器”等28项技术革新，其中压力计过载保护器于2009年在中石化创新成果评比中获一等奖。田明也先后获油田“技术能手”、“十大劳模”等称号，并被聘为高级技师。2010年7月6日，油田首个以操作层面劳模命名的工作室———“田明劳模工作室”正式挂牌。

    为了实现自己的目标，田明带领他的团队一起学习，一起探讨，采用压力平衡原理对工具结构进行改进，对密封件进行优选，同时通过提高阀的配合精度，改善了震击器在高温高压状态下的工作性能，使大修井震击解卡深度从4000米提升到6000米。

    三年多来，他和他的团队完成创新成果80多项，申请专利22项，在国家刊物发表论文13篇，研制的《试油测试工艺配套工具的研制与应用》获江苏省职工十大创新成果奖，并在第四届全国职工优秀技术创出成果评比中从两千多个成果中脱颖而出，获得唯一的一等奖；为了配合企业人才培养，他和工作室成员毫无保留地将多年创新经验制作成多媒体，先后为中石化、中原油田、油田高技能人才创新培训班、优秀班长培训班授课300余课时；工作室成立3年来1人成为中央企业技术能手，3人成为中石化技术能手，工作室荣获2012年全国能源化工系统劳模创新工作室，工作室的引领、示范、辐射和培训作用在油田逐步显现。

    鲜花因绽放而美丽，人生因价值的展现而精彩。田明在创新之路上所取得的这些成绩，只不过是对生活的一种态度和永不满足的自我超越。 (中工网记者 范治林文/图）

点评：非常有幸在一次培训中接触了田明，给人的感觉是踏实肯干，在专业上肯动脑筋，善动脑筋。
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16楼2014-05-07 09:50:37
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