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下雨天出现

铜虫 (小有名气)

引用回帖:
10楼: Originally posted by qlf_126 at 2014-04-08 08:25:02
说下个人意见:
出现这样的偏差,应该是淬火硬度不均匀所致!建议将淬火温度提高至830——840℃,重新试验!
另:LZ这么小的试样的话,重新试验淬火前不用退火处理,直接正火处理就可以了!

估计提高淬火温度不合适了,我们要对比同一淬火温度下不同回火温度后的性能,我已经决定去修改回火温度了,我也准备直接正火处理的。
11楼2014-04-08 21:20:36
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qlf_126

至尊木虫 (知名作家)

优秀版主

【答案】应助回帖

引用回帖:
11楼: Originally posted by 下雨天出现 at 2014-04-08 21:20:36
估计提高淬火温度不合适了,我们要对比同一淬火温度下不同回火温度后的性能,我已经决定去修改回火温度了,我也准备直接正火处理的。...

我意思是所有试样的淬火温度都提高下!
另以后试验时,希望LZ也关注下淬火硬度……
泥鳅——也是鱼!!!
12楼2014-04-09 08:05:42
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下雨天出现

铜虫 (小有名气)

引用回帖:
12楼: Originally posted by qlf_126 at 2014-04-09 08:05:42
我意思是所有试样的淬火温度都提高下!
另以后试验时,希望LZ也关注下淬火硬度……...

可能是我忘记说了,淬火后硬度都达标了,可是就那一组回火后硬度不行。其实我想说的是,既然国家标准说660度回火后硬度是25-30.那肯定是有人做过,我做的是错了,就得去看金相,可是为什么前几组都成功了呢?条件。环境。操作手段都是同样的呀!!!
13楼2014-04-09 22:38:55
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qlf_126

至尊木虫 (知名作家)

优秀版主

引用回帖:
13楼: Originally posted by 下雨天出现 at 2014-04-09 22:38:55
可能是我忘记说了,淬火后硬度都达标了,可是就那一组回火后硬度不行。其实我想说的是,既然国家标准说660度回火后硬度是25-30.那肯定是有人做过,我做的是错了,就得去看金相,可是为什么前几组都成功了呢?条件。 ...

回火后打硬度前是否将试样表面磨去的深度一致,这个也是影响硬度的很重要的一个方面!
泥鳅——也是鱼!!!
14楼2014-04-10 08:12:48
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