24小时热门版块排行榜    

查看: 4351  |  回复: 13

下雨天出现

铜虫 (小有名气)

[求助] 65Mn钢材淬火回火后硬度达不到标准 已有4人参与

最近我们选用15个试样。分5组。先在800℃淬火,然后分别在230℃.520℃.380℃.660℃.180℃.回火。其余4组符合相关标准。660℃时硬度为22。比国家标准少了3个洛氏硬度。我们工件完全一样,圆柱形。长100mm。半径15mm。在同一个炉子加热。都是回火保温2小时。淬火过程完全一样。每次放一组试样实验。我想问下为什么会出现660℃回火这问题?指导老师说了这660的温度没什么问题的。我现在就弄不明白为什么会出现这问题??(不是材质的问题。因为测试过符合国家规定)。如果我想重新把660度的这组试样再进行实验,就是把它放在800度淬火(因为要对比回火温度,所以保持淬火温度一样)然后在多少度回火合适?
回复此楼
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
回帖支持 ( 显示支持度最高的前 50 名 )

下雨天出现

铜虫 (小有名气)

引用回帖:
12楼: Originally posted by qlf_126 at 2014-04-09 08:05:42
我意思是所有试样的淬火温度都提高下!
另以后试验时,希望LZ也关注下淬火硬度……...

可能是我忘记说了,淬火后硬度都达标了,可是就那一组回火后硬度不行。其实我想说的是,既然国家标准说660度回火后硬度是25-30.那肯定是有人做过,我做的是错了,就得去看金相,可是为什么前几组都成功了呢?条件。环境。操作手段都是同样的呀!!!
13楼2014-04-09 22:38:55
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
普通回帖

下雨天出现

铜虫 (小有名气)

或者是先退火后再在800度淬火,然后多少度回火合适
2楼2014-04-04 16:16:11
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

《草原的风》

至尊木虫 (职业作家)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
下雨天出现: 金币+5, ★★★很有帮助, 谢谢您的评价,我又对热处理了解多了点 2014-04-09 22:42:16
一般情况下误差1HRC是允许的,因为洛氏硬度压痕小,代表性差。你差3HRC有点大了。
建议1:你过两天再测测,看看情况如何。
建议2:完全退火后,再重新淬火+回火,否则会有组织遗传性,影响结果。
稀里糊涂是最高境界
3楼2014-04-04 20:24:33
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

《草原的风》

至尊木虫 (职业作家)

【答案】应助回帖

另外,提个醒,含锰的钢容易过热,导致晶粒粗大,也会影响其硬度值的。
稀里糊涂是最高境界
4楼2014-04-04 20:27:06
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer


【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
楼主这个实验中,回火温度过高了,则硬度会过低,太正常了,有什么问题么?
5楼2014-04-04 20:59:27
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

下雨天出现

铜虫 (小有名气)

引用回帖:
5楼: Originally posted by peterflyer at 2014-04-04 20:59:27
楼主这个实验中,回火温度过高了,则硬度会过低,太正常了,有什么问题么?

我的问题是。我做的回火温度是参照国家标准选的数据。660回火后硬度应达到25--30.我做的是22.差太多了。不知道是怎么回事?
6楼2014-04-05 09:52:48
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

下雨天出现

铜虫 (小有名气)

引用回帖:
3楼: Originally posted by 《草原的风》 at 2014-04-04 20:24:33
一般情况下误差1HRC是允许的,因为洛氏硬度压痕小,代表性差。你差3HRC有点大了。
建议1:你过两天再测测,看看情况如何。
建议2:完全退火后,再重新淬火+回火,否则会有组织遗传性,影响结果。

谢谢。我会在周二去再测试一次。如果要进行完全退火后再重新淬火+回火。那我再次淬火后是不是要先马上进行一步低温回火免得淬裂,然后在选用适当温度回火吗?还是直接淬火后等冷却室温后再选用适当温度回火?我的回火温度还可以选择660度吗?
7楼2014-04-05 12:18:39
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

peterflyer

木虫之王 (文学泰斗)

peterflyer


【答案】应助回帖

引用回帖:
6楼: Originally posted by 下雨天出现 at 2014-04-05 09:52:48
我的问题是。我做的回火温度是参照国家标准选的数据。660回火后硬度应达到25--30.我做的是22.差太多了。不知道是怎么回事?...

楼主确信化学成分无问题吗、淬火前钢材表面未发生脱碳吗?若不是化学成分的问题,则有可能是热处理操作方面的问题。比如,表面冷却过快,淬火时温度已低于Ac1,导致马氏体含量不足。
总之,若表面化学成分合适,热处理参数设置与具体操作合理,是不应该发生这种情况的,建议看一下金相,做一下对比,原因可能很容易就被找到了。
8楼2014-04-06 10:04:31
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

阿杰19

铁虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
建议做个组织和晶粒度看看,应该可以找出原因

[ 发自小木虫客户端 ]
9楼2014-04-07 08:04:27
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

qlf_126

至尊木虫 (知名作家)

优秀版主

【答案】应助回帖

说下个人意见:
出现这样的偏差,应该是淬火硬度不均匀所致!建议将淬火温度提高至830——840℃,重新试验!
另:LZ这么小的试样的话,重新试验淬火前不用退火处理,直接正火处理就可以了!
泥鳅——也是鱼!!!
10楼2014-04-08 08:25:02
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
相关版块跳转 我要订阅楼主 下雨天出现 的主题更新
信息提示
请填处理意见