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费姚永芬

版主 (文学泰斗)

[交流] 关于挤出机停机时机筒内是否存料问题讨论

最近生产PE挤出发泡生产线的挤出机，模板挤出平模后，会有发泡现象，正常情况，挤出温度在100℃，模具在115℃，挤出模具后，模板是不会发泡的，有拉出螺杆，单螺杆，分六区，在螺杆5区有物料残留，已经焦化，以前没有出现过物料残留在螺槽的情况。
现在我有两个想法，
1、每次停机后，将机筒里的料挤空，这样就不用担心物料残留的问题了；
2、对于挤出机，加工PE料，停机时，在料筒存放一定的干净的纯树脂，是不会对螺杆有问题的，
之所以我现在出现这种情况，一定有其他原因。
请教各位挤出加工的虫友，你们是怎么处理停机时对料筒内存放原料的问题的。
谢谢各位的交流与帮助。

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1楼 2014-01-09 21:22:40

已阅回复此楼关注TA 给TA发消息送TA红花 TA的回帖

费姚永芬

版主 (文学泰斗)

引用回帖:

9楼: Originally posted by yaoshouwei at 2014-01-10 11:01:16
虽然也是做PE发泡的，你是做挤出发泡一步成型，我是做两步成型的（IXPE），挤出分解情况（不知道你的发泡剂是什么类型的，ADC还是H发泡剂？），对于两种发泡剂，你的挤出设置的温度点正常，当然也得看螺杆的类型了单 ...

不是一步成型，挤出后，有烤箱发泡的，IXPE我也做，辐照我是外加工的，挤出，辐照，再发泡；
发泡剂是ADC的；
螺杆类型对加工有什么影响吗？
五区那有焦料，会不会是我的机头压力大了？
昨天拉出螺杆清理了，下午试机看看，有检查过温度控制，水冷是电磁阀控制的，开机后我再检查一下，谢谢您的交流。