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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 金属 » 失效分析 » 金属低周疲劳试验试样制备
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小小鸟人

铜虫 (正式写手)
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9楼: Originally posted by dashamaogc at 2014-01-16 17:13:33
先用线切割切成条，然后用车床车削，用磨床机械抛光或者用钻床夹持样品手动抛光到2000#砂纸
话说~你这个疲劳样有点略细呀~~~应变幅别太大，频率低一点，小心失稳

谢谢O(∩_∩)O

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天行健，君子以自强不息
11楼2014-01-16 19:15:54
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dashamaogc

银虫 (正式写手)
引用回帖:
11楼: Originally posted by 小小鸟人 at 2014-01-16 19:15:54
谢谢O(∩_∩)O
...

木事，只是刚开始车的时候不太好车~~~~不过还是提醒你一下，尽量参考国标做粗一点，我是用15mm的板做的14mm的棒状样品，标距是8mm，结果还不错，比较稳定~~太细了容易失稳，尤其是低周疲劳~揉面条一样
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东北大学材料学
12楼2014-01-16 23:45:39
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小小鸟人

铜虫 (正式写手)
引用回帖:
12楼: Originally posted by dashamaogc at 2014-01-16 23:45:39
木事，只是刚开始车的时候不太好车~~~~不过还是提醒你一下，尽量参考国标做粗一点，我是用15mm的板做的14mm的棒状样品，标距是8mm，结果还不错，比较稳定~~太细了容易失稳，尤其是低周疲劳~揉面条一样...

嗯，有道理～第一次做。

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天行健，君子以自强不息
13楼2014-01-17 00:03:38
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小小鸟人

铜虫 (正式写手)
引用回帖:
12楼: Originally posted by dashamaogc at 2014-01-16 23:45:39
木事，只是刚开始车的时候不太好车~~~~不过还是提醒你一下，尽量参考国标做粗一点，我是用15mm的板做的14mm的棒状样品，标距是8mm，结果还不错，比较稳定~~太细了容易失稳，尤其是低周疲劳~揉面条一样...

哦，还想请教一下你的应变幅最大是多少？谢啦

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天行健，君子以自强不息
14楼2014-01-17 00:06:52
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dashamaogc

银虫 (正式写手)
引用回帖:
14楼: Originally posted by 小小鸟人 at 2014-01-17 00:06:52
哦，还想请教一下你的应变幅最大是多少？谢啦
...

额~我的变幅是±0.2%~0.8%~三角波，0.5Hz~低周疲劳里面0.5%左右就是高的了，因为我是做机理的，重点不在实验，所以我只做了0.3和0.8的，做对比用的，而且我的都是低周疲劳，奥氏体不锈钢，但是当初设计实验设计的是0.2%开始的梯度变幅~~如果你要做高周测S-N曲线的话，就要用应力控制了~~这个没啥经验，最简单的方法，在屈服强度附近拉一根试试
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东北大学材料学
15楼2014-01-17 00:22:50
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dashamaogc

银虫 (正式写手)
尽量用棒状样品，进口试验机~~国产的~说实话，不敢恭维~~太不稳定
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东北大学材料学
16楼2014-01-17 00:25:11
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lehigh_73

金虫 (著名写手)
引用回帖:
15楼: Originally posted by dashamaogc at 2014-01-17 00:22:50
额~我的变幅是±0.2%~0.8%~三角波，0.5Hz~低周疲劳里面0.5%左右就是高的了，因为我是做机理的，重点不在实验，所以我只做了0.3和0.8的，做对比用的，而且我的都是低周疲劳，奥氏体不锈钢，但是当初设计实验设计的是 ...

想请教一下，你用的0.8%应变幅和0。5频率，能循环多少次至断裂，谢谢
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17楼2014-01-17 13:41:46
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lehigh_73

金虫 (著名写手)
引用回帖:
12楼: Originally posted by dashamaogc at 2014-01-16 23:45:39
木事，只是刚开始车的时候不太好车~~~~不过还是提醒你一下，尽量参考国标做粗一点，我是用15mm的板做的14mm的棒状样品，标距是8mm，结果还不错，比较稳定~~太细了容易失稳，尤其是低周疲劳~揉面条一样...

这里所说的标距8mm，是指标距长度还是标距直径？为什么用方形试样不好？谢谢
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18楼2014-01-17 13:43:23
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dashamaogc

银虫 (正式写手)
引用回帖:
17楼: Originally posted by lehigh_73 at 2014-01-17 13:41:46
想请教一下，你用的0.8%应变幅和0。5频率，能循环多少次至断裂，谢谢...

这个要看是什么材料了，低周疲劳的话和材料的延伸率以及内部微结构（析出相）、固溶原子等等有着很重要的联系并不能一概而论，举个例子，同样是奥氏体不锈钢，加氮和不加氮两者的疲劳寿命可以差到30%以上，因为氮原子可以钉扎位错提高强度同时在某些情况下可以松弛应力集中。。。而对于延伸率来讲，前面说了疲劳尤其低周疲劳就想揉面条一样，在金属键强度一定或者说结构近似的前提下，塑性越好疲劳寿命就越长，比如奥氏体不锈钢316L和含钼不锈钢单向拉伸强度和屈服点都近似，相差不超过10Mpa，但是延伸率差20%左右，塑性更好的含钼钢在0.3%~0.5%左右的寿命是316L的2倍以上，1%左右大约高出50%吧，不记得了，预测时间你还是找一找和你相近的金属吧，只要结构类似就行，疲劳有一套经典的理论适用面是很广的结构类似都有参考价值（仅仅是参考！！不要纠结时间！！设计实验的时候，确定变幅才是最关键的）0.8%的很快了~~大约10^3数量级，刚大概是这样，当然8000、5000和1000都是一个数量级，还是看你的材料，不一定的。。。。。。。另外我说的8mm是直径，不好意思表达失误，标距长是20mm左右，条件允许尽量用圆形截面或者漏斗试样（漏斗样不适合做应力分析，不均匀，为了测寿命用的），原因很简单，板状样品容易出现应力集中而使得样品压向失稳，应变控制低周疲劳是很危险的实验，因为必须用到引伸计（没有引伸计得不到真是应变，疲劳过程夹持端与试样夹的相对滑动以及仪器本身变形影响太大也不可避免），压向失稳不仅会使样品飞溅而且会把引伸计压坏~~so~疲劳，最怕的就是失稳，样品没了，仪器坏了~~弄不好还会伤人，所以低周疲劳一般都要人看着。。。。还有疲劳样品表面以及同轴度要求是很高的，别怕花钱，一个样品100、200的都正常，偷工减料图便宜什么的，很坑人~~~~
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小小鸟人
东北大学材料学
19楼2014-01-17 16:49:11
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lehigh_73

金虫 (著名写手)
引用回帖:
19楼: Originally posted by dashamaogc at 2014-01-17 16:49:11
这个要看是什么材料了，低周疲劳的话和材料的延伸率以及内部微结构（析出相）、固溶原子等等有着很重要的联系并不能一概而论，举个例子，同样是奥氏体不锈钢，加氮和不加氮两者的疲劳寿命可以差到30%以上，因为氮原 ...

谢谢你这么热心的回答，我也想做些铝合金应变疲劳方面的研究
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20楼2014-01-17 17:42:23
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