24小时热门版块排行榜    

查看: 5919  |  回复: 22
当前只显示满足指定条件的回帖,点击这里查看本话题的所有回帖

tongtianke

木虫 (正式写手)

[求助] 关于球磨的一个难题

我使用的是行星式的球磨机,球磨介质为不同粒径的锆球,干磨时发生粉体粘附于球磨罐底部的现象,由于球磨料粘附于罐子底部并成块,所以磨制效果很差。
在磨试样时不能使用湿磨,只能干磨,仅可加少量液体做研磨助剂(用于分散粉体团聚作用),我们加过酒精,但磨制出来的试样收到酒精的严重污染变黑多泡,无论加很少量的酒精也是这样。
所以请问大家有无这方面经验:我要将粉料粉碎到2微米以下,使用行星球磨机,不能加酒精等有机试剂,不能加水,要保证磨制的粉体不粘底,粉碎效果有保障,请问有什么办法?比如加球料比为多少,球的直径为多少等,请大家给个建议。谢谢!
回复此楼

» 收录本帖的淘帖专辑推荐

固态电池 球磨工艺

» 猜你喜欢

» 本主题相关商家推荐: (我也要在这里推广)

» 本主题相关价值贴推荐,对您同样有帮助:

已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

hua_paste

银虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
请问你要磨的是什么??为何要求这么严格?

» 本帖已获得的红花(最新10朵)

结构陶瓷,电子陶瓷,片式电子元器件,请加入260447825这个群,共同发展,共谋未来
4楼2013-11-07 16:18:26
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
查看全部 23 个回答

spigot

新虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
tongtianke: 金币+3 2013-11-07 16:14:43
感觉通过改变研磨球粒径来解决粘壁和板结很困难,当粉研磨变细后比表面变大,受力结块的倾向就比较明显,这个时候用过改变研磨介质参数来调整觉得希望不大。 从粉体本身角度,看看可否提高其流动性,比如提高粉的球形度,或者进行一些表面处理;如果上述不可操作,降低提高球磨罐的光洁度,降低表面张力也是可以的方法,起码可以让粉在壁上不容易黏住,可以用PTFE 涂覆罐体。
2楼2013-11-07 15:34:51
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

tongtianke

木虫 (正式写手)

引用回帖:
2楼: Originally posted by spigot at 2013-11-07 15:34:51
感觉通过改变研磨球粒径来解决粘壁和板结很困难,当粉研磨变细后比表面变大,受力结块的倾向就比较明显,这个时候用过改变研磨介质参数来调整觉得希望不大。 从粉体本身角度,看看可否提高其流动性,比如提高粉的球 ...

加酒精就是改变粉体表面性能使之分散,不过酒精会碳化在样品内使之变黑,PTFE不是耐磨材料且也是高分子材料,玻璃粉烧结时会引起同样问题,帮想想如有别的办法,请提供意见,谢谢!
3楼2013-11-07 16:14:48
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖

木小蚯蚓木

木虫 (文坛精英)

【答案】应助回帖

★ ★ ★
感谢参与,应助指数 +1
tongtianke: 金币+3, 有帮助, 先给3币,以后继续给,解决了全给 2013-11-07 21:24:39
这个问题我们也遇到过,我们是这样解决的,第一次以固定的球料比加入,然后按照正常功率时间球磨,完事等料粘底后再加入同样质量的料球磨,再粘底,又加入同样质量的料,第三次就不会粘底了,磨出来的料效果还不错。我们用的是高能球磨机。希望对你有帮助

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
5楼2013-11-07 16:46:36
已阅   回复此楼   关注TA 给TA发消息 送TA红花 TA的回帖
信息提示
请填处理意见