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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 高分子 » 成型加工 » 挤出吹塑，回料螺杆中杂质无法清除，求原因，方法？
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leilejiayou

木虫 (正式写手)
引用回帖:
10楼: Originally posted by waityou_2030 at 2013-11-05 22:01:41
什么才是强溶剂呢？...

强有机酸敢不敢用？损伤过大了，很久不做，只能帮到这了。。。下次记得给机子多涂点矿物油吧
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既然选择了，就坚持下去！
11楼2013-11-05 22:21:02
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waityou_2030

铜虫 (初入文坛)
引用回帖:
11楼: Originally posted by leilejiayou at 2013-11-05 22:21:02
强有机酸敢不敢用？损伤过大了，很久不做，只能帮到这了。。。下次记得给机子多涂点矿物油吧...

涂螺杆，还是机头？
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坚持，才有明天。
12楼2013-11-07 01:18:01
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leilejiayou

木虫 (正式写手)
引用回帖:
12楼: Originally posted by waityou_2030 at 2013-11-07 01:18:01
涂螺杆，还是机头？...

螺杆，螺杆转起来油会自己跑匀的
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既然选择了，就坚持下去！
13楼2013-11-07 10:14:35
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waityou_2030

铜虫 (初入文坛)
引用回帖:
13楼: Originally posted by leilejiayou at 2013-11-07 10:14:35
螺杆，螺杆转起来油会自己跑匀的...

哦，那有没有可能是回料的问题呢？
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坚持，才有明天。
14楼2013-11-07 19:33:27
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leilejiayou

木虫 (正式写手)
引用回帖:
14楼: Originally posted by waityou_2030 at 2013-11-07 19:33:27
哦，那有没有可能是回料的问题呢？...

回料颗粒不规则也会致使油无法与之充分接触，加热可能会粘结上螺杆，但多涂点油应该就不碍事了
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既然选择了，就坚持下去！
15楼2013-11-08 08:43:42
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nel2008

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

首先确定杂质产生部位，一般螺杆正常生产产生杂质可能性比较小，主要在挤出模头内部产生，由于模头内部流道存在死角的可能，塑料塑化融融后的流经死角不能带出杂质。
解决办法：1、使用专用清洗剂清洗挤出模头
          2、对模头进行拆缷清理（小型机），大型设备找供应商专业人员处理。
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BlowmoldingEngineer
16楼2013-11-08 14:39:34
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hawk006

木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

要么你螺杆没有清洗彻底，也有可能你滤网不干净，建议把螺杆、模头、滤网全部彻底清洗，也有可能温度过高，导致回料碳化
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17楼2013-11-08 15:01:55
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yangguang01

金虫 (知名作家)

可降解塑料专家

【答案】应助回帖

螺杆需要拨出来用火烧然后再打磨。
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18楼2013-11-08 20:36:04
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waityou_2030

铜虫 (初入文坛)
引用回帖:
16楼: Originally posted by nel2008 at 2013-11-08 14:39:34
首先确定杂质产生部位，一般螺杆正常生产产生杂质可能性比较小，主要在挤出模头内部产生，由于模头内部流道存在死角的可能，塑料塑化融融后的流经死角不能带出杂质。
解决办法：1、使用专用清洗剂清洗挤出模头
   ...

可不可能回料本身问题？
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坚持，才有明天。
19楼2013-11-08 21:11:58
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费姚永芬

版主 (文学泰斗)

低眉浅笑岁月空

优秀区长优秀区长文献杰出贡献优秀版主优秀版主优秀版主优秀版主优秀版主

【答案】应助回帖

我的做法是低温干洗
原料，正常的挤出温度，然后降温，降速，温度慢慢降，原料不断，干磨，不伤害螺杆和机筒
我做回料生产，都是如此处理的，这样不会有用其他溶剂什么的对原料产生污染的问题

当然，如果你的机器太旧了，螺杆本就有受伤，这个就需要拔出螺杆，如楼上所说处理了

还有就是你的回料有没有对螺杆有腐蚀性的物质产生，这个要注意
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XPE发泡技术
20楼2013-11-09 22:01:20
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