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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 复合材料 » 制备成型 » 挤出棒材 炸裂
汕头大学海洋科学接受调剂
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guigui5257

铜虫 (小有名气)

[求助] 挤出棒材 炸裂

有没有做挤出成型这一块的虫子，我做的棒材直径130厚， 挤出来是好的 但是放置几个小时自然炸裂，请问是什么原因，怎么消除啊？望解答啊？？？？
  个人分析是成型较厚产品中间温度高，冷却是收缩应力大，放置久了应力积聚，由于外完全冷却导致产品炸裂，有人分析是气孔原因，所以请教打架帮忙啊？？
    有两根棒材一样厚，有一根分了几段切了一小片出来，这个安然无恙，另外一个是最后的挤出产品，在不搜外力的作用下炸裂，该段是末端产品可能有气孔存在，但这是主要原因吗？？
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1楼 2013-10-24 17:12:50
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bowang6

木虫 (小有名气)

大将

【答案】应助回帖

★
感谢参与，应助指数 +1
guigui5257(ant_512代发): 金币+1, 奖励 2013-10-24 20:35:47
熔体挤出后，熔体表面冷却快，形成一个硬壳，当管内的熔体继续冷却成为固体时本身收缩，但是表面硬壳不会跟着收缩，形成内应力，应力集聚到一定程度自然炸裂了。解决方法是不要急冷，要缓慢冷却。
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爱生活，好好活！
2楼2013-10-24 18:53:55
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lbjyjy

银虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与，应助指数 +1
从定径套到炸裂时间是15小时  但是这15小时不只是冷却到室温的时间还包括其中的应力集聚时间， 200多度自然冷却，传热速度是很快的，应该属于快速冷却，再者楼主的材料是高温材料，其分子链刚性较大吧，其中若是有一小部分冷却较快，产生应力集中也是很容易的。可以退火解决。
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加油！
6楼2013-10-25 15:58:40
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普通回帖

ljf19881020

木虫 (正式写手)
同意你和1楼
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3楼2013-10-24 22:48:50
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guigui5257

铜虫 (小有名气)
引用回帖:
2楼: Originally posted by bowang6 at 2013-10-24 18:53:55
熔体挤出后，熔体表面冷却快，形成一个硬壳，当管内的熔体继续冷却成为固体时本身收缩，但是表面硬壳不会跟着收缩，形成内应力，应力集聚到一定程度自然炸裂了。解决方法是不要急冷，要缓慢冷却。

我们做的是高温材料，从定径套出来有200多度，然后是自然冷却，虽然说可能有点急冷，但是从定径套出来到他炸裂的时间估计至少有15小时，所以感觉会不会还有其他原因，还是就是因为这个原因呢
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4楼2013-10-25 08:33:24
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guigui5257

铜虫 (小有名气)
引用回帖:
3楼: Originally posted by ljf19881020 at 2013-10-24 22:48:50
同意你和1楼

我们做的是高温材料，从定径套出来有200多度，然后是自然冷却，虽然说可能有点急冷，但是从定径套出来到他炸裂的时间估计至少有15小时，所以感觉会不会还有其他原因，还是就是因为这个原因呢
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5楼2013-10-25 08:33:40
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guigui5257

铜虫 (小有名气)
引用回帖:
6楼: Originally posted by lbjyjy at 2013-10-25 15:58:40
从定径套到炸裂时间是15小时  但是这15小时不只是冷却到室温的时间还包括其中的应力集聚时间， 200多度自然冷却，传热速度是很快的，应该属于快速冷却，再者楼主的材料是高温材料，其分子链刚性较大吧，其中若是有一 ...

做的是PEEK，熔点340度左右，长期使用260，这种具体有什么退火方法吗？保证良好的加工性能
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7楼2013-10-25 16:34:17
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lbjyjy

银虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★
guigui5257: 金币+2, ★★★很有帮助 2013-10-26 09:20:15
挤出后放入温度较高的液体中 如有机硅油 PEEK玻璃花温度高　你就浸在在一百五六十度的硅油中　试试看撒　其他的我也不清楚
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加油！
8楼2013-10-25 21:40:46
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lbjyjy

银虫 (正式写手)
或者你在原料里加增塑剂试试。。。
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加油！
9楼2013-10-25 21:44:32
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guigui5257

铜虫 (小有名气)
引用回帖:
8楼: Originally posted by lbjyjy at 2013-10-25 21:40:46
挤出后放入温度较高的液体中 如有机硅油 PEEK玻璃花温度高　你就浸在在一百五六十度的硅油中　试试看撒　其他的我也不清楚

嗯 这是个好办法，曾经也考虑过 不过烘箱有好几种，但是热处理结果感觉很一般，在150、200、250、300都处理过，貌似基本没什么变化，采用油浴暂时没设备，以后可能试试
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10楼2013-10-26 09:23:36
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