| 查看: 4573 | 回复: 8 | |||
| 当前只显示满足指定条件的回帖，点击这里查看本话题的所有回帖 | |||
maitland_l铜虫 (小有名气)
|
[求助]
哈工大材料加工金属学与热处理考研题目，望大神解答 已有1人参与
|
||
|
1.某热处理车间对T12钢（w（C）=1.2%）进行球化退火时由于仪表失灵使加热温度升高，当操作者发现时已经在1100℃，保温2h，请问此时操作者应如何处理进行补救才能获得所需要的组织。 2.含碳质量分数为1.2%的碳钢的原始组织为片状珠光体加网状渗碳体，为了获得回火马氏体加粒状渗碳体组织，应采用哪些热处理工艺？写出工艺名称和工艺参数（加热温度，冷却方式）。 3.用T10A（w（C）=1.0%，Ac1=730℃，Accm=800℃）钢制造冷冲模的冲头，试制定最终热处理工艺（包括工艺名称和具体参数），并说明热处理各阶段获得的组织以及热处理后工件的力学性能特点。 4.某机床上的螺栓本应用45钢（w（C）=0.45%）制造，但错用了T12钢（w（C）=1.2%），退火，淬火都沿用了45钢工艺，问此时将得到什么组织，性能如何？ 谢谢各位！ |
回复此楼» 收录本帖的淘帖专辑推荐
 考研专业课 |
» 猜你喜欢
极限拉扯，如何抉择
已经有14人回复
-
申请科研项目纯靠实力能成功吗？
已经有6人回复
-
OpenAI又攻克数学难题了，离AI做有机合成还有多远？
已经有12人回复
-
课题组会帮你通过考核么？
已经有7人回复
-
入职后第一次管课题组的专利缴费，对账才发现官费比别人多掏了一倍
已经有6人回复
-
售一区SCI文章T0P，我:8O.551.O54,科目全,可十急
已经有9人回复
-
售SCI一区文章，我:8O5.5.1.O5.4,科目全,可伽急
已经有10人回复
-
售SCI一区T0P文章，我:8.O55.1.O.54,科目全,可十急
已经有8人回复
-
售SCI一区T0P文章，我:8.O55.1.O.54,科目全,可十急
已经有9人回复
-
售SCI一区文章，我:8.O.55.1.O.54,科目齐全,可伽急
已经有7人回复
» 本主题相关商家推荐: (我也要在这里推广)
» 本主题相关价值贴推荐，对您同样有帮助:
- 2012年哈工大材料加工初试——金属学原理与热处理 真题
已经有10人回复
- 求哈工大崔老师的金属学与热处理的ppt课件
已经有2人回复
- 【原创】金属学与热处理难学啊
已经有5人回复
- 【资源】金属学与热处理教案-哈工大
已经有26人回复
《草原的风》
至尊木虫 (职业作家)
- 应助: 854 (博后)
- 金币: 18017.8
- 红花: 102
- 帖子: 3287
- 在线: 965小时
- 虫号: 2536060
- 注册: 2013-07-07
- 性别: GG
- 专业: 金属结构材料
9楼2014-02-24 23:36:34
yong0119
木虫 (正式写手)
- 应助: 158 (高中生)
- 金币: 4307.2
- 散金: 15
- 红花: 9
- 帖子: 342
- 在线: 218.7小时
- 虫号: 2684526
- 注册: 2013-09-27
- 性别: GG
- 专业: 金属结构材料
2楼2013-10-17 18:03:40
maitland_l
铜虫 (小有名气)
- 应助: 0 (幼儿园)
- 金币: 218.6
- 帖子: 79
- 在线: 9.9小时
- 虫号: 2688583
- 注册: 2013-09-28
- 性别: GG
- 专业: 电机与电器
4楼2013-10-22 17:04:22
yong0119
木虫 (正式写手)
- 应助: 158 (高中生)
- 金币: 4307.2
- 散金: 15
- 红花: 9
- 帖子: 342
- 在线: 218.7小时
- 虫号: 2684526
- 注册: 2013-09-27
- 性别: GG
- 专业: 金属结构材料
maitland_l: 回帖置顶 2013-10-25 15:27:32
|
比如1题： 1.2wt%的碳含量处于过共析钢区域，对于过共析钢，完全奥氏体化后缓冷，会得到珠光体和网状渗碳体组织。渗碳体硬而脆，以网状以及连片充在的话，材料综合机械性能差，所以不想得到网状以及片状渗碳体组织。这就要进行球化退火，让渗碳体以颗粒状弥散分布在铁素体基体上。 1100摄氏度高于Acm，并且高过200多度，已经2小时，说明组织已经完全奥氏体化，奥氏体组织粗大。为了获得目标组织，首先要想方法让粗大的奥氏体组织在冷却过程中细化；然后是正常球化退火工艺，获得粒状渗碳体在铁素体基体上的均匀分布。 为了细化晶粒，空冷到600度左右，保温几分钟，然后空冷到室温，这时获得细晶粒珠光体和网状渗碳体组织； 为了获得粒状渗碳体，将上一步样品加热到Ac1以上20度左右，长时间保温，然后随炉冷却。 |
5楼2013-10-23 14:57:52
200