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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 材料综合 » 成型与控制 » 高温合金焊接后时效过程中开裂原因
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tliangimr

银虫 (小有名气)

[求助] 高温合金焊接后时效过程中开裂原因

高温合金焊接十字接头，焊后焊接接头良好，探伤结果显示无裂纹产生。经760度时效16小时后，在实验焊缝上产生裂纹，请各位高手指点，这种裂纹出现在焊缝正中，不出现在热影响区，请问是什么原因引起的？解决方法？
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1楼 2013-09-14 14:01:57
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我是小张

银虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

是不是所谓再热裂纹。可以从材料成分方面分析一下，这方面您注意看看。另外，您的结构为十字结构，通常有较大的残余应力，增大了再热裂纹产生的倾向性。760度的时效温度几乎达到了固液线的温度，可能造成焊缝中心的较低熔点金属熔化。
    个人意见，仅作抛砖引玉之用，错误之处烦请赐教。
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2楼2013-09-26 20:09:47
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执拗的鱼

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

引用回帖:
2楼: Originally posted by 我是小张 at 2013-09-26 20:09:47
是不是所谓再热裂纹。可以从材料成分方面分析一下，这方面您注意看看。另外，您的结构为十字结构，通常有较大的残余应力，增大了再热裂纹产生的倾向性。760度的时效温度几乎达到了固液线的温度，可能造成焊缝中心的 ...

这是应变时效裂纹，焊完后没有出现，但是在你时效的过程中，有γ'相产生，在与焊后残余应力的共同作用下，导致塑性下降，出现裂纹。改进接头设计、在焊后进行消除残余应力处理或进行“过时效”处理，都能有效的改善应变时效裂纹
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3楼2013-10-30 21:15:31
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执拗的鱼

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

这是应变时效裂纹，焊完后没有出现，但是在你时效的过程中，有γ'相产生，在与焊后残余应力的共同作用下，导致塑性下降，出现裂纹。改进接头设计、在焊后进行消除残余应力处理或进行“过时效”处理，都能有效的改善应变时效裂纹
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4楼2013-10-30 21:17:10
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泥巴520

新虫 (小有名气)
我是来学习的  我做的是异种合金焊接
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励志胸怀 激情载途 超越足前！！
5楼2013-12-22 19:36:53
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