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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 高分子 » 成型加工 » 【求助】 注塑机注射成型
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lfgang2005

木虫 (正式写手)
一般厂家当时没考虑这事,建议先询问厂家,我搞丁基胶挤出机多年,设备一般不洗,而是用新料冲.就是浪费多点!设计时没考虑这问题.原因是设备不是专为作试验用的,而是企业用的.
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11楼2007-11-16 19:52:10
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adams558858

铜虫 (小有名气)
我觉得不用洗。。如果是主要成分换了 比如这次做的PP 下次要做PE的话那要先用纯PE洗洗。。。我觉得楼主遇到的问题是主要成分没变 只是添加剂或者添加剂的量变了。这样的话就不用洗了。。不同组分如果不能通过颜色判断的话 挤出的样条先丢几个就行了
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12楼2008-07-25 23:48:51
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adams558858

铜虫 (小有名气)
回复以后仔细一看才发现是很早的帖子了。。。。。我是新人 多多关照
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13楼2008-07-25 23:50:17
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585685

木虫 (著名写手)
２楼正解－－－－先挤出上次的剩余料（不要），再挤出新料，要不影响制品尺寸及其他稳定性
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说了多少回了!!!!!!!!做人要厚道!!!!!!!
14楼2008-07-25 23:51:14
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wquan84

铁虫 (正式写手)
注塑机很好控制料量的，塑化的时候将预塑量减少到刚刚好，几乎不留料垫，只有在喷嘴那里会有余料，那没有办法，只有下次预塑完后手动挤出就行了。
两组分应该将前一组分的从料筒中清洗干净的，。。。。。。。。。。。
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15楼2008-07-26 08:51:38
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jxming

木虫 (正式写手)
可以理解你的问题，今天做测试的时候也遇到类似问题。
建议：
1.你可以做几组“样片编号流程测试法”来进行，从整个注塑过程来监控，并分析其误差的范围再做相应的技术处理。
2.有时间再看看注塑原理吧。相信会有更进一步的了解。
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真诚地希望可以成为一只好虫子，为这个世界做一点事情，不往此生．．．　．．．
16楼2008-11-06 22:32:39
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yuanfr

金虫 (正式写手)
料筒里有死角？
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当别人不把你当回事的时候，自己一定要把自己当回事!
17楼2008-11-11 21:05:13
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