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lewyuanshu

铁杆木虫 (著名写手)

[求助] 挤出成型后不能拉成条是什么原因?拉的过程容易拉断。是因为降解吗?

挤出成型后不能拉成条是什么原因?拉的过程容易拉断。是因为降解吗?
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568464568

铜虫 (小有名气)

你们拉的是什么材料?
欢迎一起交流学习QQ1218953199
2楼2013-08-05 10:15:18
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橡胶人

荣誉版主 (文坛精英)

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【答案】应助回帖


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异氰酸酯: 金币+1, 感谢交流 2013-08-05 11:21:03
降解是个原因
填充过大  塑性降低亦可能
3楼2013-08-05 10:16:01
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lewyuanshu

铁杆木虫 (著名写手)

引用回帖:
3楼: Originally posted by 橡胶人 at 2013-08-05 10:16:01
降解是个原因
填充过大  塑性降低亦可能

可是我加的是低分子量橡胶3000-5000的接枝,应该塑性增加才是,而且原料是辐照料,在5%添加时,高辐照剂量和低辐照剂量的都可以很好拉伸,但是10%的时候,只有低剂量的才能很好拉伸,高剂量的不行。就是交联和降解的关系。
4楼2013-08-05 10:49:12
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lewyuanshu

铁杆木虫 (著名写手)

引用回帖:
2楼: Originally posted by 568464568 at 2013-08-05 10:15:18
你们拉的是什么材料?

辐照后PVDF和低分子量橡胶接枝,
5楼2013-08-05 10:50:14
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费姚永芬

版主 (文学泰斗)

低眉浅笑岁月空

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【答案】应助回帖


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异氰酸酯: 金币+1, 感谢应助 2013-08-05 11:20:51
填料多了,要改变一下加工温度,温度高点混合好一点,应该可以改善你这种状况
XPE发泡技术
6楼2013-08-05 11:10:48
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周国梁

铁杆木虫 (著名写手)

金虫

【答案】应助回帖

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楼楼说拉条的时候断开是料的降解这种情况也是有的,上次我做的PA6/MCA就是由于MCA降解了拉条的时候拉不起来,条都是脆的。还有就是机头压力太小那样拉条的时候也会短条,你可以适当增加喂料速度或者适当降低螺杆转速来提高机头压力。
7楼2013-08-05 22:56:17
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wangqi2009

木虫 (小有名气)

应该从工艺角度入手去改善,建立合适的机头压力是必要的,另外通过调整温度也可以排除降解方面的影响。
8楼2013-08-06 17:09:55
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Lyq_shadow

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
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lewyuanshu: 金币+5, ★★★★★最佳答案 2013-08-07 15:42:13
原料经过辐照,可能发生了降解,导致物料流动性变大,太稀了,拉不成条,你可以降低温度试一下;也可能是你的拉条速度和挤出速度配合不好,拉条速度太快了。所以你可以降低温度,降低拉条速度,试试。
风雨无阻~~
9楼2013-08-07 09:27:54
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13929907968

铜虫 (初入文坛)

可能是降解多了,你可以加些辅助交联剂,使降解减少
学习学习再学习
10楼2013-08-08 14:37:50
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