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镁合金SEM断口分析
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镁合金SEM断口分析
(a)20℃-0.001s-1. (b) 20℃-1200 s−1. (c)20℃-1900s-1. (d)20℃-3000s-1. (e)100℃-1920s-1. (f)100℃-2600s-1. (g)150℃-1260s-1. (h)150℃-1800s-1. (i)200℃-1400s-1. (e)250℃-2100s
本人做了镁合金的一些SEM,有不同温度和应变速率下的图片,在200°C和250°C情况下的塑性非常好,延伸率都达到了40%,但是在常温下的延伸率只有10%,在高应变速率下的延伸率会达到15%,但是应变率越高,延伸率反而下降,在200°c和250°c下,韧窝底部有固体小颗粒,为什么会出现这个东西,随着温度增加,这个东西越来越多,希望大家来讨论下,这个机理
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2013-08-02 17:49:04
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huanghuasjtu
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小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
出现韧窝是塑性好的表现,高温时候的塑性更好所以韧窝更多。韧窝底部出现颗粒是通常现象,所以随着韧窝的增加,表现为你所说的这个东西越来越多。
变形的过程中第二相对位错运动具有阻碍作用,第二相多为裂纹源,所以第二相常见于合金的韧窝底部。
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2013-08-02 17:58:07
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huanghuasjtu
at 2013-08-02 17:58:07
出现韧窝是塑性好的表现,高温时候的塑性更好所以韧窝更多。韧窝底部出现颗粒是通常现象,所以随着韧窝的增加,表现为你所说的这个东西越来越多。
变形的过程中第二相对位错运动具有阻碍作用,第二相多为裂纹源,所 ...
谢谢您的回复,您说的这个韧窝底部的颗粒是第二相粒子吗,如果是第二相粒子析出的话,为什么温度高才析出第二相粒子,第二相粒子不是有强化的作用吗?第二相粒子通常是对塑性有害的
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3楼
2013-08-03 09:22:07
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at 2013-08-04 09:21:14
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欢迎大家来讨论啊
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2013-08-05 11:03:30
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420714642(金币+1): 谢谢参与
由准解离到韧性断口。在高温下,硬脆的第二相易成为微裂纹的来源。根据你的150度的图片,显然以韧性断裂为主,第二相如果与基体结合紧密会起到一定的强化作用,H-J的图片看,韧窝较大,没有明显看到在滑移过程中,由于硬脆第二相所造成的微空洞,塑性应该可以。
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6楼
2015-12-01 21:55:16
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985625925
at 2015-12-01 21:55:16
由准解离到韧性断口。在高温下,硬脆的第二相易成为微裂纹的来源。根据你的150度的图片,显然以韧性断裂为主,第二相如果与基体结合紧密会起到一定的强化作用,H-J的图片看,韧窝较大,没有明显看到在滑移过程中,由 ...
而且根据图片来看你的第二相体积较小,所以不会成为微裂纹的来源或者造成微裂纹的数量很少。在高温下,镁合金的滑移系较多,且第二相体积较小,微裂纹不明显,故塑性较好。温度为250度或者更高,如果是试样经过均匀化处理的话,可能是时效过程中析出。镁合金时效温度一般为100-200度左右。样品保温一段时间会有第二相析出。有可能是你在做拉伸过程中保温时间的原因。时效相一般高温强度不高,所以第二相析出强化作用不会太明显。
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7楼
2015-12-01 22:20:38
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DWE
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2013-08-04 09:21
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