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unimaster

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

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这种情况在冲击试验中算偶尔是会遇到的, 冲击值本来就不稳定,标准差很大。按照标准每次最少要做3个试样,建议多做机组式样。对于这种异常的试样,通常:1.材料内部有缺陷;2.测试时试样摆放的问题;3.试样加工是的V型缺口处是否在标准范围内

你的材料是何种状态的,取样位置呢?
11楼2013-06-25 21:04:10
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tanchengwen

金虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
多做几个,样品加工精度影响很大!
12楼2013-06-26 06:34:11
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rooney0910

新虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

1、当测试温度处在你材料本身的韧脆转变温度区间内的话,冲击的离散性能会差别很大。
2、当缺口根部恰好存在较大的缺陷、M-A、碳化物等等时,也会导致形成脆性裂纹并迅速失稳扩展。
13楼2013-07-04 23:55:20
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songchenghao

至尊木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

我现在的冲击功也是这样,经常做,相距很近的地方冲击值一个10几,一个200多,我觉得不应该是材料内部性质的的问题,有可能是加工的问题,也有可能是测量的离散程度的问题,到底是啥问题正在研究中。
大炮
14楼2014-03-10 15:22:03
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liang1292

新虫 (初入文坛)

引用回帖:
4楼: Originally posted by hancye at 2013-06-24 15:45:40
再做一个可能就不会出现这么大的差异,现在的主要问题就是想弄明白何种机制能够造成如此之大的影响!图片信息的话基本上都差不多,没有什么区别。就是最简单的铁素体组织,沿锻造方向有碳化物的偏析。差异最大就是断 ...

我现在的好些冲击值都是每组断口有脆性的也有韧性的,数据相差很大。找不到原因。Q系列的。AH,DH,EH,都有。
15楼2014-12-13 08:40:13
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