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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 材料区 » 无机非金属 » 玻璃材料 » 超薄玻璃的化学强化中问题讨论。
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ping10nkc

银虫 (小有名气)

[交流] 超薄玻璃的化学强化中问题讨论。

第一次发帖，鼓起很大的勇气，希望大家解答我的疑惑，听说小木虫的高人很多。

  学业不过关，才导致这么抓不到重点。
   首先，我想问的是玻璃的强度的影响因素，显然这是一个大的话题，光是书上的就能搬出一大堆。缩小点吧，超薄玻璃的四轴以及抗冲击性能主要有什么有关
？ 以康宁为例吧，现在CS/DOL能做到 800/43左右，四轴到700MPa以上，还有什么工艺能够改进或者提高。
  
  玻璃的强度与CS有直接的关系？CS大？强度好？  提高CS以及DOL就对强度有帮助？ CT很容易太大。。。。
   超薄玻璃的平整度怎么保证，对有的材质这个确实是很大的问题，各位是否有所接触，改善措施？
  还是纠结强度，微裂纹显然影响极大，做超薄高强的重点在于CS、DOL还是研磨抛光？
    说到抛光，各位是否接触化学抛光。。。。。
   再说说强化工艺吧。。。。KNO3加催化剂泡几个小时的旧工艺，炉期是个问题，听说有的能抗半年？  还有新的强化工艺，二步强化，用NaNO3? 逻辑原理在哪里，百思不得其解。。。。
   哦，对了  看文献有个名词ESP玻璃，两步强化做的，优势在哪？有没能详细介绍下工艺的。
  各位做强化，发表下你们的经验吧，不甚感激。。。
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1楼 2013-04-07 21:59:53
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flash6669

木虫 (著名写手)
★
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引用回帖:
3楼: Originally posted by ping10nkc at 2013-04-08 11:11:01
二楼应该接触的较多是物理钢化～有个缺点就是变形大。。。所有现在超薄基本都是化学法做的。请问你对复合应力层有什么看法，表面一层压应力大。中间较小一层压应力。这然后就是张应力层。。。之间是剃度变化而不是渐 ...

以前的时候，我做过薄玻璃的化学钢化，0.2的，但是无奈钢化过重，直接将成分全部给折腾了，薄玻璃的化学钢化研究的一个好处是直接可以用探针去看变化，楼主加油吧，不知道你做的是多厚的。
你说的那个复合应力层是为了降低钢化的难度进行的，因为小离子可以扩散的更深。
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11楼2013-04-11 14:20:49
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flash6669

木虫 (著名写手)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
听说corning的玻璃是经过物理钢化实现的呀，化学钢化的东东应该是极难用于电子产业吧，因为碱金属离子的极容易扩散性
不是很明白四轴是个啥意思
玻璃的钢化就是为了防止微裂纹作用的，但是微裂纹深度太大，也就是微裂纹深度大于DOL，那玻璃直接脆裂，对于化学钢化，dol一般不会太大，而物理钢化的dol一般较大
对于玻璃强度，本人认为钢化工艺和抛光工艺一样的重要，无所谓孰轻孰重
二步强化应该是和玻璃的成分有关系的
EPS玻璃不是太明白什么东东
看你的帖子，学了不少东西
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2楼2013-04-08 10:52:36
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ping10nkc

银虫 (小有名气)
二楼应该接触的较多是物理钢化～有个缺点就是变形大。。。所有现在超薄基本都是化学法做的。请问你对复合应力层有什么看法，表面一层压应力大。中间较小一层压应力。这然后就是张应力层。。。之间是剃度变化而不是渐变。。。对裂纹扩展有阻碍作用？

[ 发自手机版 http://muchong.com/3g ]
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3楼2013-04-08 11:11:01
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孙?�730

至尊木虫 (知名作家)
★ ★ ★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
ping10nkc: 金币+3 2013-04-10 08:26:21
没有具体接触过这些实验
估计都属于列原位增强的手段吧
消除应力 悬键饱和 网络补强 那一套东西
比如
NaNO3 应该是补充熔制过程脱离体系的 Na2O 用的吧
修复微裂纹是为了避免应力集中
具体工艺方案的确定还应考虑玻璃的化学成分和结构
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6楼2013-04-09 22:11:10
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霸王别搞基4楼
2013-04-09 08:49   回复  
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