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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 高分子 » 成型加工 » 热塑性酚醛树脂如何加工成型？
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laizuliang

荣誉版主 (著名写手)

材化部技术总工

优秀版主

[求助] 热塑性酚醛树脂如何加工成型？

我在外面买了一批加有乌洛托品的热塑性酚醛树脂，用热压机压制样品。
现在产生的情况是，压的样品切开以后有小气泡。
请教一下做过的同学，压的时候具体的条件。
升温到多少度，怎么放气，压力多少，保压多少时间，几度固化，最后怎么操作。
希望详细一些，另外对保压时间的单位我不是很清楚，那个mm/s是指的什么？
解答详细的给与金币奖励谢谢。
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1楼2013-01-15 11:59:02
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vwang6

铁杆木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★
感谢参与，应助指数 +1
laizuliang: 金币+3, ★有帮助, 弱弱的问下放气的操作，因为以前没压过，是加压，保压几分钟再泄压吗？ 2013-01-16 01:41:52
mm/s是流动度,125度下测试的树脂的流动性,有气泡是乌洛托品在大于110度时会放出氨气和甲醛,你要不断放气,否则就会有气泡
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5楼2013-01-15 20:22:37
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sundong126

木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
感谢参与，应助指数 +1
laizuliang: 金币+5, ★有帮助, 我的是热塑性树脂，粉末状样品，先加进模具然后升温热压的 2013-01-15 16:36:58
mm/s指的是树脂在受热以后的流动速度，值越大说明流动性越好。既然是热塑性的为什么又提到了几度固化的问题呢，固化应该是热固性的吧。我之前做过热固性固化的酚醛树脂，已经在用了。反应温度是165℃×10min，一般树脂固化速度很快的。我给你说一下我的工艺吧：模具加热到165℃，加入酚醛树脂（一定要量够，按照模具溶剂计算好质量），用压机合模，排气三次（跟橡胶硫化排气一样的），然后固化10min出模。你所说到的气泡问题就是料腔内压力不够，没有吧树脂压实，再就是树脂流动性不够好。解决措施：模具内加入树脂以后预热1min，让其融化，然后排气合模硫化。具体你的产品的硫化三要素要看你的产品，一般问购买的厂家都会给说的。有不明白的再说。
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2楼2013-01-15 15:56:23
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laizuliang

荣誉版主 (著名写手)

材化部技术总工

优秀版主
热塑性树脂说是150度固化，我是先在80-90度让它熔化，然后升温到135度加压排气，保温15分钟，再升温到175度固化半小时，是不是因为压力不够的原因，我用的大概是20Mpa左右。
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3楼2013-01-15 16:39:18
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sundong126

木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
laizuliang: 金币+2, ★有帮助, 不是注塑的磨具，是上下模的那种 2013-01-16 01:40:47
laizuliang: 金币+5, 多谢认真解答 2013-01-16 12:06:55
引用回帖:
3楼: Originally posted by laizuliang at 2013-01-15 16:39:18
热塑性树脂说是150度固化，我是先在80-90度让它熔化，然后升温到135度加压排气，保温15分钟，再升温到175度固化半小时，是不是因为压力不够的原因，我用的大概是20Mpa左右。

这么看的话是跟你的模具有关了，你的模具有没有注射腔？模具结构很关键的，比如简单的盖子盖上是形成不了压力的，20MPa已经很大了。一杯水，压盖子是形成不了压力的；但是注射器里装满水，你想推真就有压力了。不知道这么说好理解不。
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4楼2013-01-15 17:17:33
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