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laizuliang

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材化部技术总工

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[求助] 热塑性酚醛树脂如何加工成型?

我在外面买了一批加有乌洛托品的热塑性酚醛树脂,用热压机压制样品。
现在产生的情况是,压的样品切开以后有小气泡。
请教一下做过的同学,压的时候具体的条件。
升温到多少度,怎么放气,压力多少,保压多少时间,几度固化,最后怎么操作。
希望详细一些,另外对保压时间的单位我不是很清楚,那个mm/s是指的什么?
解答详细的给与金币奖励谢谢。
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sundong126

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引用回帖:
11楼: Originally posted by laizuliang at 2013-01-16 17:10:52
皿字型的磨具,中间那块是贯穿的,放进下模,样品,上磨,直接抵在上磨上压,压力应该是没问题的,主要是酚醛需要多少压力,我问了别人说关键是升温时候边压边放气,一开始不能给很大压力这样会产生外围一层硬壳把 ...

哦,我的操作步骤是模具升温至165度,倒入树脂预热一分钟,然后稍微加压在泄压,重复三次,最后加上压力。你可以试试。我用的树脂是PF-8001,做出来外观没有缺陷的。设备是平板硫化机。
12楼2013-01-17 08:08:20
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sundong126

木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
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laizuliang: 金币+5, 有帮助, 我的是热塑性树脂,粉末状样品,先加进模具然后升温热压的 2013-01-15 16:36:58
mm/s指的是树脂在受热以后的流动速度,值越大说明流动性越好。既然是热塑性的为什么又提到了几度固化的问题呢,固化应该是热固性的吧。我之前做过热固性固化的酚醛树脂,已经在用了。反应温度是165℃×10min,一般树脂固化速度很快的。我给你说一下我的工艺吧:模具加热到165℃,加入酚醛树脂(一定要量够,按照模具溶剂计算好质量),用压机合模,排气三次(跟橡胶硫化排气一样的),然后固化10min出模。你所说到的气泡问题就是料腔内压力不够,没有吧树脂压实,再就是树脂流动性不够好。解决措施:模具内加入树脂以后预热1min,让其融化,然后排气合模硫化。具体你的产品的硫化三要素要看你的产品,一般问购买的厂家都会给说的。有不明白的再说。
2楼2013-01-15 15:56:23
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laizuliang

荣誉版主 (著名写手)

材化部技术总工

优秀版主

热塑性树脂说是150度固化,我是先在80-90度让它熔化,然后升温到135度加压排气,保温15分钟,再升温到175度固化半小时,是不是因为压力不够的原因,我用的大概是20Mpa左右。
3楼2013-01-15 16:39:18
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sundong126

木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★ ★ ★
laizuliang: 金币+2, 有帮助, 不是注塑的磨具,是上下模的那种 2013-01-16 01:40:47
laizuliang: 金币+5, 多谢认真解答 2013-01-16 12:06:55
引用回帖:
3楼: Originally posted by laizuliang at 2013-01-15 16:39:18
热塑性树脂说是150度固化,我是先在80-90度让它熔化,然后升温到135度加压排气,保温15分钟,再升温到175度固化半小时,是不是因为压力不够的原因,我用的大概是20Mpa左右。

这么看的话是跟你的模具有关了,你的模具有没有注射腔?模具结构很关键的,比如简单的盖子盖上是形成不了压力的,20MPa已经很大了。一杯水,压盖子是形成不了压力的;但是注射器里装满水,你想推真就有压力了。不知道这么说好理解不。
4楼2013-01-15 17:17:33
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