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maswywjh

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专业: 水泥与耐火材料

[求助] 关于耐火预制件产品裂纹产生原因已有1人参与

大家有没有做耐火预制件的，如中间包挡渣堰，镁质的或铝质的，有没有出现裂纹情况的，什么时候容易出现，并且出现的原因及解决方法

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1楼 2012-10-27 10:28:56

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maswywjh

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专业: 水泥与耐火材料

不好意思，我没说清楚，是预制件在烘前就出现裂纹了，一般出现在脱模前较多，有时脱模后也会再产生。我在耐材之窗中看到有人提问过相关的问题，复制过来。大家看看，谈谈有没有其他的影响因素，或自己遇到过相关问题的。我最近相到会不会是模具的强度不够造成的。

主题：预制件常温开裂问题
发表时间：2008-3-27 14:51:19
内容：各问朋友好，我最近生产的镁质稳流器老是在常温干燥过程中出现裂纹，不知是收缩裂纹，还是摸具自身的缺陷，还是颗粒级配的问题，我加水量也不多也就4.3-5%之间，不管是过加水还是正常，浇注料表面都结一层硬皮，是要及早的提摸还是？请各位专家给指个路！
回复信息第1条
内容：会不会是镁砂水化引起的
回复信息第2条
应该是或者镁砂里面的CaO含量高了，建议提高镁砂档次，另外，使用的镁砂细粉最好是现加工，镁砂水化也会引起烘烤时候的裂纹。
回复信息第3条
内容：我用97高纯做的，化验室设备有限，他们只会做镁，我自己做的钙，还行，镁砂加工了几天就用，我的只是在没烘的时候就有出现裂纹，常温也不会水化啊，是吧，一般六偏加入量多少为宜啊？
回复信息第4条
内容：提高镁砂档次是有好处的。如果用电熔96作细粉就会好些。硅微粉的质量也是很重要的：PH值要选接近7左右的。否则硬化快没有流动性而且表面易结壳。特别是平振的加水不要太多。否则表泛浆太多表面易有小裂纹。六偏的PH值较小，建议换用三聚。在夏天实在硬的太快就加一些缓凝剂。再有加水搅拌到振动的时间不好太长。否则料放时间长，流动性不好。个人建议，只适用于镁砂硅灰体系。
回复信息第5条
内容：有道理.另外要注意硬化时间,快和慢都有可能导致开裂的,
回复信息第6条
内容：一般采用混合添加的方式，三聚和六偏混合加。二者共同加入量在0.15～0.3％之间，不同的厂家不一样，需要考虑你的镁砂细粉和SiO2微粉加入量。另外你提到表面结了一层硬皮，你把这种样敲开一个看看，是不是出现偏析了，如果是这样就表示你震动的时间没有把握好而造成的问题。
回复信息第8条
内容：现在烘烤的裂纹以基本得到解决，没烘烤前的裂纹，打好预制件后在表面盖一层塑料薄膜，让表面湿润养生，就没出现裂纹