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kanghongjun

新虫 (小有名气)

[求助] 环氧树脂 浇铸成型 固化气泡问题 已有1人参与

我用的是环氧树脂   长链胺固化剂  用钢模具浇铸成型,模具提前都预热过,在浇铸的过程中都加热,体系粘度比较低,但是在加热固化过程中 样品底面和边都有大量的气泡,试了好多次 都有气泡   求助怎么解决气泡问题?小虫万分感谢!
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kanghongjun

新虫 (小有名气)

引用回帖:
9楼: Originally posted by dufresne_sh at 2012-10-24 00:04:32
遇到过同样的问题,文献上都说抽真空,可有时候效果也不好

那你现在解决了么?求方法~~!!万分感谢
10楼2012-10-29 19:44:49
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查看全部 18 个回答

andy562561

木虫之王 (知名作家)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
一般浇注前后都得抽真空,模具加热的做法不错。
2楼2012-10-22 14:49:34
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flying1

铁杆木虫 (正式写手)

逍遥派弟子

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
环氧树脂加热搅拌时间长些,1到2小时。模板事先在烘箱中加热到100度以上除水,然后降温到80度。树脂加入固化剂后,快速倒入模板中,关上烘箱,固化结束后,自然冷却再打开,中间不可打开(空气中有水汽),能保证气泡最小化。
夫君子之行,静以修身,俭以养德。非澹泊无以明志,非宁静无以致远。夫学须静也,才须学也。非学无以广才,非志无以成学。淫漫则不能励精,险躁则不能冶...
3楼2012-10-22 22:10:04
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sundong126

木虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

感谢参与,应助指数 +1
其实再怎么想方设法的避免,都会有一些气泡的,比如你往里浇注的时候会卷入空气。具体的你做什么我不知道,我只知道想出去气泡的话,可以模压,靠压力把气泡排出来,但模压的时候要保证树脂体系有了一定的粘度,这样气泡才会乖乖被挤出来。很多时候配方解决不了的问题,工艺解决就很简单了。
4楼2012-10-23 13:53:02
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