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cityengle2609

至尊木虫 (著名写手)

靠谱青年

[交流] 如何制备厚度均一的聚合物基复合材料薄膜 已有5人参与

通过solution-casting方法向聚合物基体中添加无机物颗粒,微米或者纳米级别的颗粒。溶液法混合后超声分散,蒸发溶剂得到的混合物在烘箱中烘干后的复合材料 采用热压的方法得到的薄膜的厚度基本上很难达到均一,而且基本上都是100个微米以上。有没有更好的方法可以得到更薄的 厚度均一的薄膜材料??

如果是刚超声完的溶液直接流延铺膜静置等待溶剂挥发,这样子会不会降低已经超声分散在聚合物集体中的的无机粒子的分散度。


谢谢~~~~~

[ 来自科研家族 高分子家族 ]
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Hobo小短腿

新虫 (小有名气)

10楼2018-12-13 13:26:33
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xujiev

铜虫 (初入文坛)

★ ★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包,谢谢回帖
ant_512: 金币+1, 感谢参与交流! 2012-10-16 08:56:24
热压过程中模具选取很关键,可以在热压板上置放一个超薄铁片,中间挖空,将膜材样品在超薄铁片模具中心位置堆积后进行热压,基本上膜的厚度要比超薄铁片厚度稍薄,铁片模具的阻隔作用使得膜材样品不会熔融后不均匀粘流导致膜厚不均一。另外无论是热压或者是溶剂直接成膜都会影响无机颗粒的分散度,溶剂挥发过程中无机粒子容易团聚,热压过程随着膜的粘流团聚更是不可避免。这种不经接枝等改性的无机粒子的加入都会在膜里分散不均,可以尝试直接溶剂成膜,但是控制溶剂挥发速度,尽量减慢挥发速率,可以将湿度增加或是温度降低成膜。
2楼2012-10-16 08:51:54
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cityengle2609

至尊木虫 (著名写手)

靠谱青年

引用回帖:
2楼: Originally posted by xujiev at 2012-10-16 01:51:54
热压过程中模具选取很关键,可以在热压板上置放一个超薄铁片,中间挖空,将膜材样品在超薄铁片模具中心位置堆积后进行热压,基本上膜的厚度要比超薄铁片厚度稍薄,铁片模具的阻隔作用使得膜材样品不会熔融后不均匀粘 ...

谢谢你的交流。
无机粒子,尤其是纳米级别的无机粒子在聚合物基体中的分散始终是个不好解决的问题,除非是用偶联剂处理(会影响复合材料最终的性能),或者通过化学的方法做成核壳结构。
我之前做的hot press 都没有用模具,就把料放在两块Teflon的薄片下热压。teflon用的时间长了 本身就不在平整,影响最终的厚度均匀性。我在考虑让我们实验室的技工用不锈钢做个你说的那种模具 试试,不过<100μm的不锈钢模具在压力下会不会变形?
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3楼2012-10-16 22:07:17
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cityengle2609

至尊木虫 (著名写手)

靠谱青年

引用回帖:
2楼: Originally posted by xujiev at 2012-10-16 01:51:54
热压过程中模具选取很关键,可以在热压板上置放一个超薄铁片,中间挖空,将膜材样品在超薄铁片模具中心位置堆积后进行热压,基本上膜的厚度要比超薄铁片厚度稍薄,铁片模具的阻隔作用使得膜材样品不会熔融后不均匀粘 ...

请问关于“溶剂成膜,但是控制溶剂挥发速度,尽量减慢挥发速率,可以将湿度增加或是温度降低成膜。”这部分,有没有相关的文献或者书籍可以参考一下,谢谢
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4楼2012-10-17 20:30:47
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