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有关强度和塑性的问题
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一般情况下,强度越好,塑性就越差,但是细晶强化就可以同时提高强度和塑性,但是我想问的是:随着晶粒的长大,强度越来越低,而塑性怎么变呢? |
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小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖
zhe_summer(金币+2): 感谢进一步的讲解,受益匪浅 2011-11-02 22:44:07
小木虫(金币+0.5):给个红包,谢谢回帖
zhe_summer(金币+2): 感谢进一步的讲解,受益匪浅 2011-11-02 22:44:07
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我们讨论晶粒尺寸越小,概念最好限制在超细或纳米尺度!纳米晶强度提高主要是由于晶粒太小,位错萌生困难,当然了一旦位错从晶界一侧萌生,很快运动到另一侧,也湮灭在晶界处! !前30年几乎所有做材料力学性能的人都想提高纳米晶的塑性!由于制备的纳米晶材料变形的时候没有位错的交互作用空间,没有加工硬化的能力,所以很容易出现应力/应变集中点 而导致材料失稳造成失效,从而出现没有均匀延伸率的情况。至于纳米晶本征能否有塑性,最近有了突破,上面说的晶粒旋转的事情可以看看Lu K 2011年的science工作。主要是GNG:纳米梯度材料,表面 是纳米晶,里面是超细晶,心部是粗晶!梯度的结构减小了材料变形时的应力集中!纳米晶附着在粗晶基体上,一起变形而造成纳米晶晶界迁移而导致晶粒长大,从而贡献塑性! 但是问题还很多,还有争论! 晶粒变化是否影响塑性,主要看看材料能否有位错的交互作用,这主要贡献加工硬化能力!我们知道在抗拉强度时,均匀延伸率和加工硬化指数n是相等的。所以如果加工硬化率比材料 的流变应力小的话,很容易出现应变集中而失稳,导致塑性下降。当然了,晶界和位错的交互作用也能贡献一部分加工硬化率。但是问题是,对于晶粒尺寸大于几个微米 的粗晶,加工硬化的主要贡献者是位错与位错的交互作用;纳米晶的晶粒太小,晶界可以作为位错的source,产生位错,也可以作为位错的sink,所以在计算模拟和实验的结果里,晶界对于加工硬化的贡献很小! |
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