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Dr.Z

金虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★ ★
aishan(金币+1): 感谢交流 2011-10-31 10:00:55
aishan(金币+1, MM-EPI+1): 感谢交流 2011-11-02 14:59:47
我认为可以从弹性模量的角度来考虑。由于变形(或应变)=载荷/材料的弹性模量。
    那么根据上述的关系式,你可以设计一个对比试验。如第一组材料是基体材料,没有进行焊接的材料,通过变形与载荷的大小来对比弹性模量的大小,或者说是来计算弹性模量的大小。第二组是焊接材料,也就是看一下焊料的弹性模量是否能够测得出来,对比应力/应变=弹性模量的变化。第三组是焊接材料的受力与变形的情况。通过三组数据之间的差异,大概可以确定每段材料之间的形变。
    以上的原理就是利用材料的弹性模量来进行的计算。当然,即使没有第二组的试验也可以进行对比,可能第二组实验在实现起来的难度会比较大一些。那么就会出现下列情况:
    第一组变形=载荷/材料弹性模量(铜);
    第三组变形=载荷/材料弹性模量(总体)
   但是总体的弹性模量并不知道,可以这样进行假设,因为是线弹性的关系,那么变形就是可以叠加的,于是有了下边的情况:
    第三组变形=2*铜变形+金属间化合物变形。这样的话可以知道各部分变形了。
   变形与应变之间的关系为:应变=(原始变形-最终长度)/原始长度。反正铜的变形是容易测量的,那么金属件化合物的变形便可知道了。
   以上是本人的一点想法,不当之处可以讨论。

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3楼2011-10-30 16:16:10
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