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wsq_7710

木虫 (职业作家)

【答案】应助回帖

kelle试剂腐蚀性太强,要调整其中酸的溶度,最后还要稀释,否则黑洞很多,遇到过这样的情况,
31楼2012-05-31 09:12:37
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静夜呼

银虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

pizi1024: 回帖置顶 2012-06-04 16:54:18
引用回帖:
4587263楼: Originally posted by pizi1024 at 2012-05-30 20:21:11
我也是摸索了很久,一开始也是把握不好,磨好久也不行。基本的方法还是按照手册上说的:先在砂纸上由粗到细磨制,每次换向90度,然后再抛光,先粗抛,后精抛,两个样大概四五十分钟吧。腐蚀前在100倍光镜下基本上看 ...

三种方法:
磨到1400金相砂纸再腐蚀
磨到1400金相砂纸再机械抛光再腐蚀
磨到1400金相砂纸再电解抛光再腐蚀

我发现不管哪种方法,一定有“黑点”,通过高倍放大,可以发现所谓“黑点”就是不同的第二相。下面是我自己做的照片。A、B、C为同一样品倍数依次放大照片。








真诚向大家学习,真心想提供帮助
32楼2012-05-31 15:35:33
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pizi1024

木虫 (著名写手)

引用回帖:
4588164楼: Originally posted by 静夜呼 at 2012-05-31 15:35:33
三种方法:
磨到1400金相砂纸再腐蚀
磨到1400金相砂纸再机械抛光再腐蚀
磨到1400金相砂纸再电解抛光再腐蚀

我发现不管哪种方法,一定有“黑点”,通过高倍放大,可以发现所谓“黑点”就是不同的第二相。下面 ...

高手啊我也一直不确定这黑点是不是第二相,这在腐蚀之前是没有的,腐蚀后在高倍镜下观察像浮凸的感觉,图片就会模糊。32楼的照片基本确定这是第二相了。但是我的图片是退火前的试样组织,把材料退火后就很难再做到那样的效果了,请问你的材料是什么加工与热处理状态啊?求指教~~
33楼2012-06-01 09:06:38
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静夜呼

银虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

引用回帖:
4588903楼: Originally posted by pizi1024 at 2012-06-01 09:06:38
高手啊我也一直不确定这黑点是不是第二相,这在腐蚀之前是没有的,腐蚀后在高倍镜下观察像浮凸的感觉,图片就会模糊。32楼的照片基本确定这是第二相了。但是我的图片是退火前的试样组织,把材料退火后就很难再做 ...

我不明白你说的退火是指在哪个阶段进行退火,我看1楼的照片2应该是 轧-固溶-时效后侧面(RD-ND面)的照片吧

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34楼2012-06-01 11:00:11
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pizi1024

木虫 (著名写手)

送鲜花一朵
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35楼2012-06-04 16:54:08
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静夜呼

银虫 (正式写手)

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36楼2012-06-04 18:15:48
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pizi1024

木虫 (著名写手)

引用回帖:
4592737楼: Originally posted by 静夜呼 at 2012-06-04 18:15:48
时效后就已经是出厂态的样品,为什么还要退火呢?至于为什么退火后做不出来我也不知道。...

退火是为了使轧制后板材的晶粒组织更为均匀,以便于后续工艺的进行,呵呵~~
37楼2012-06-07 08:20:42
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chenkl

金虫 (小有名气)

【答案】应助回帖


pizi1024: 金币+1, ★★★很有帮助 2012-07-04 11:11:10
大哥,你磨得太用力了吧,砂纸或抛光膏的研磨料陷到基体里去,抛光没抛干净!磨铝合金要细心,经常练练就好了,你可以尝试下电解抛光后再侵蚀。
38楼2012-07-02 22:38:07
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