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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 高分子 » 成型加工 » 尼龙增强改性
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haily6203

新虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

★ ★ ★
wgs8136(金币+1): 欢迎交流 ~ 2011-09-18 08:36:22
wgs8136(金币+2): 感谢应助，鼓励新虫发帖交流 ~ 2011-09-18 08:36:30
1.我有一种接枝产品可以改善玻纤和尼龙的相容程度
        2.做增强时使用短玻纤
        3.注塑样件时提高注塑速度（95-98）
        4.增加模温（80度）
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11楼2011-09-13 22:58:42
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cheny2046

铁杆木虫 (正式写手)
★
wgs8136(金币+1): 欢迎交流 ~ 2011-09-18 08:36:38
基本就是相容性的问题
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12楼2011-09-14 08:28:51
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为人民服务5

新虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

★ ★ ★ ★ ★
wgs8136(金币+5): 鼓励新虫发帖交流，欢迎常来高分子版~ 2011-09-18 08:36:54
目前通常的解决办法主要有以下几种：
一、材料方面：
1、考虑玻璃纤维和基体的相容性，对玻纤进行表面处理，如加入一些偶联剂和接枝物；
2、加入润滑剂，润滑剂主要是考虑到玻纤的分散问题以及一些润滑剂本身具有外润滑作用，在成型时候容易跑到制品表面来形成光滑的一层。
3、还有其他一些填充剂也有改善的效果，这里就不再一一列举。
二、注塑加工方面：
1、提高料温和模温；
2、高压高速；
3、采用快速冷热成型技术（RHCM）。因为如果熔融塑料在接触模壁时固化太快，玻璃纤维就无法被完全包覆，即产生表面浮纤现象。而对于RHCM成型，由于高模温使得型腔界面处玻璃纤维完全可以被塑料熔体包覆，且由于该部位处于熔融状态，使得玻璃纤维的定向趋于一致，保证了收缩均匀性，进而保证了成型品质。
三、模具方面
将产品外观面刻意做成亚光面或蚀纹面，减少玻纤外露的视觉反应。
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相信自己，努力奋斗！
13楼2011-09-17 20:04:51
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pppp1296

金虫 (著名写手)

【答案】应助回帖

★
wgs8136(金币+1): 欢迎交流 ~ 2011-09-18 08:37:03
添加玻璃纤维或碳纤维，要注意兼容性，加工前最好先改性
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14楼2011-09-17 21:20:04
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wxwbgao

铁杆木虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

★
wgs8136(金币+1): 欢迎交流 ~ 2011-09-18 08:37:10
加点接枝的POE改善一下粘度，把玻纤预处理一下，控制填充量
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15楼2011-09-18 08:07:59
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潇湘槐市

银虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

添加光亮剂和相容剂
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16楼2011-09-18 08:48:10
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aaa_16

金虫 (正式写手)

【答案】应助回帖

呵呵 添加季戊四醇四苯甲酸酯 应该就可以了
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17楼2011-09-18 10:57:43
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睡醒的雪YXM

铁虫 (初入文坛)

【答案】应助回帖

混料的时候加入偶联剂KH550处理，然后烘干挤出，另外玻纤含量不宜过高
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安静如此，笑靥如花，再见，错过的时光！
18楼2011-09-20 15:26:59
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milan104

新虫 (小有名气)

【答案】应助回帖

★
zznjut(金币+1): 欢迎 2011-10-06 18:12:47
浮纤问题一般可以从三个方面去解决，一材料，二是工艺，三助剂。
材料：使用短纤和低粘度的PA基材，短纤性能较长纤好，计量准确，但需要有侧向进料系统和失重电子计量系统。
工艺：  
1、适当提高螺杆剪切力；
2、注射速度调高，螺杆速度可以调到70-90
3、增大注射压力； 
4、整个螺杆回缩1-2MM，防止浇口浮纤；
5、对于复杂制件采取分级注塑。
助剂：加入0.3%-0.6%的硅酮和0.5%-0.8%的表面活性剂（如分散剂等
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19楼2011-09-21 15:11:15
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PET

铜虫 (初入文坛)
没说清楚啊，到底是经没经过挤出造粒的？
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为生活而努力！
20楼2011-10-06 11:42:04
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