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xjkgmj

金虫 (职业作家)

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★ ★
ljason(金币+2): ↖(^ω^)↗ 2011-09-11 13:15:23
xiaoliangy(金币+1): 有帮助 2012-01-16 21:55:56
回流冷凝器的换热面积太小了
11楼2011-09-09 11:10:44
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xjkgmj

金虫 (职业作家)

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xiaoliangy(金币+1): 有帮助 2012-01-16 21:56:08
如果回流冷凝器面积足够大,回流液温度较低,也能够降低反应液温度
12楼2011-09-09 11:14:10
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xiaoliangy

金虫 (正式写手)

多谢各位,
反应达到活化时,反应温度要比低沸点物料沸点高60多度,内部压力增大,致使冷却液难以回到釜内,进而引起冲料。。

现在重点是不是应该是控制温度,滴加速度较为可行??
13楼2011-09-09 15:38:22
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hs141115

金虫 (正式写手)

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★ ★
ljason(金币+2): 欢迎常来工艺技术版,分享知识,共享快乐! 2011-09-11 13:15:36
xiaoliangy(金币+1): 有帮助 2012-01-16 21:56:29
感觉有点像格式反应的特性,要么不引发,引发就剧烈反应,这种反应很危险的。
可以先加少量的低沸点物质,升温引发后,再开始滴加。
14楼2011-09-09 18:42:42
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cc260

木虫 (正式写手)

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yjh8327(金币+1): 对,鼓励交流 2011-09-27 08:25:27
xiaoliangy(金币+1): 有帮助 2012-01-16 21:56:41
我感觉只能在高压釜内进行,如果都冷下来,釜内温度必然上不去,达不到反应所需温度,只能加压下进行,可以先小试确定反应压力。
15楼2011-09-26 14:11:38
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zzx2008

金虫 (小有名气)

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xiaoliangy(金币+1): 有帮助 2012-01-16 21:56:56
冲料是应为,你加料速度过快,反应剧烈。3倍物料可慢速滴加,控制反应温度
16楼2011-09-27 11:18:28
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zyz666888

铁杆木虫 (著名写手)

轻描淡写

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gzrhubu(金币+1): 欢迎常来工艺技术版~ 2011-09-27 16:50:35
xiaoliangy(金币+2): ★★★很有帮助 原料和产品都是液态,并且放热阶段时间持续较短,约半小时,此时冷却很容易淬灭反应,放热之后降温较快!需要油浴保温 2012-01-17 09:35:41
先说回流的事。回不去,换个粗点的管道看看。
再说通过调整操作:
另一种原料沸点多少?要是高于190,那就先加高沸点的,升温190,滴加,控制放热,引发反应后可以适当降温。有个问题,不知道你原料是什么状态,固体?液体?所以我说的,只适用液体的情况。
反应后产物性质怎么样?沸点?固体?液体?但有没有试试用产物引发反应??
最后说加压,设备要求太高,投入太大,不是被逼无奈,走投无路,不要去搞那个。
17楼2011-09-27 14:23:16
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gyl19690928

银虫 (初入文坛)

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gzrhubu(金币+1): 鼓励交流 2011-09-28 08:06:29
xiaoliangy(金币+13): 有帮助 1 2012-02-29 17:13:25
想办法滴加反应,反应平稳,不冲料,收率还会提高
本人一直从事有机合成研究,希望各位多指导
18楼2011-09-27 15:26:33
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xiuluo

银虫 (小有名气)

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yjh8327(金币+1): 谢谢交流 2011-09-28 12:40:31
工业生产假如你的回流液没有固体就用螺旋板换热器吧,这样进气口很回流液会分开,不会冲料。要是进气与回流在一个管,冷凝好,冲料就厉害。要是还不明白QQ1244428061
19楼2011-09-28 11:41:43
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wisdomwolf

至尊木虫 (著名写手)

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gzrhubu(金币+1): 鼓励交流~欢迎常来工艺技术版 2011-09-30 23:44:42
你这个冲料比较复杂,不一定是低沸点物质冷凝那边的问题
shareknowledge&enjoytheprocess
20楼2011-09-30 23:21:33
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