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小木虫论坛-学术科研互动平台 » 化学化工区 » 高分子 » 成型加工 » 注塑成型的几个问题
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Katrina.f

金虫 (小有名气)

[交流] 注塑成型的几个问题

最近在做一个可降解聚酯材料的注塑，样品脱模的时候总是粘在模具上，每次都要停机清理模具，不知道什么原因？还有个问题就是清理模时候注塑喷头到模具的进料口总是堵塞，有什么方法解决？
新手做加工，希望各位虫友多多指教~~
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1楼2011-07-19 10:40:46
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hmold2012

铜虫 (小有名气)
★
小木虫: 金币+0.5, 给个红包，谢谢回帖
调大模具的浇口，减少注塑压力，降低模具的温度，提高其冷却效率，应该可以提高脱模效率。同时可以尝试气顶技术，也挺好的！
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16楼2012-11-26 20:16:27
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joli

铁杆木虫 (职业作家)
★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖
Katrina.f(金币+1): 是这样的 产品会被拉断 不知道你们是怎么解决的？谢谢哈 2011-07-19 15:39:04
引用回帖:
Originally posted by Katrina.f at 2011-07-19 10:40:46:
最近在做一个可降解聚酯材料的注塑，样品脱模的时候总是粘在模具上，每次都要停机清理模具，不知道什么原因？还有个问题就是清理模时候注塑喷头到模具的进料口总是堵塞，有什么方法解决？
新手做加工，希望各位虫 ...

用点脱模剂会好点。
我们做的时候是流道和产品会被拉断，因此流道被堵了，当时把开模速度设置很慢就可以拉出来了
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2楼2011-07-19 13:08:50
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winter18

铜虫 (著名写手)
★
小木虫(金币+0.5):给个红包，谢谢回帖
Katrina.f(金币+1): 谢谢 我的样品就是冷却后连拔都很难拔 塑料是支链的 比较脆..不知道可以调那些参数改善。。。 2011-07-19 15:37:01
内因：
塑料偏软，支链太多，容易粘模！
外因：
冷却不够，
模具温度太高，
模具排气不合理，
料温太高，
注塑压力太大，速度太快，
保压压力太大，时间太长，
当然开模速度和压力减少也是可以的，但是有些时候不见得能有效就是了，例如，如果你开模后，制品连拔都拔不下来，开模再慢也是没有用的
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3楼2011-07-19 14:51:42
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winter18

铜虫 (著名写手)
Katrina.f(金币+1): 脱模剂也有试过 效果一般 不一直喷也就没效了。。。不知道其它材料是不是这样啊？ 2011-07-19 15:38:08
使用脱模剂有一定的作用
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4楼2011-07-19 14:52:51
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