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关于金属块体的TEM制样
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okpb
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关于金属块体的TEM制样
用砂纸机械研磨到约120~150μm厚后需不需要抛光一下才去冲3mm圆片?ths!
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2011-05-06 15:00:09
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li1cai2fu3
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okpb(金币
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):谢谢参与
120~150μm有点厚,800-100左右比较合适,太厚的话对设备损伤比较大,
还要看你的样品的软硬程度,硬的话薄一些,软的话稍微厚一下
用2000#的砂纸研磨之后不需要抛光,冲片,研磨,(钉薄也叫凹坑)减薄;
或者冲片,研磨,双喷
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2011-05-06 15:06:30
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meizihong
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okpb(金币
+1
):谢谢参与
这个厚度取决于样品材料。比方镁合金,我的经验是冲孔前150~200,双喷前再用2000#-4000#砂纸轻轻磨至120~150;对于钢铁材料或铝合金,冲孔前100左右,双喷前轻轻磨制60~80;具体还得根据自己的材料反复尝试,摸索最佳的厚度和参数。
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3楼
2011-05-06 16:18:29
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okpb(金币
+1
):谢谢参与
http://muchong.com/bbs/viewthread.php?tid=3080472&authorid=190601
先用线切割切到最薄,看师傅的功力,有的师傅可以切到0.8mm厚,甚至更薄;
薄薄片样品面积不要过大,截成1cm见方差不多;然后进行磨制,遵照砂纸先粗后细的规范,小心磨制,对于软金属要更加细心,不要用粗砂纸;
此时的道具是橡胶套指,或还有橡皮瓶盖!
根据你的磨制进度不时地用千分尺-螺旋测微器测量厚度;
随着样片变薄你会发现一个严重的问题,整个样品面积上厚薄不一,尤其中心区与四周,这是不可避免的!不要急躁!
若样品平均后都达到100微米左右时,用直径3毫米冲压器冲出一个个小样品。
有两个目的,其一,减小面积方便磨出厚度一致的膜片;其二,若更薄时才冲的话容易起卷。
这时就用橡胶瓶盖压住小圆片细细磨制,当然是用细砂纸。最终厚度50~70微米时就差不多了,你就可以准备双喷去了。
若考虑用离子束减薄,磨制厚度也可以在这个厚度,当然厚度薄会减少减薄时间,无疑可以更经济,但是磨制太薄也有风险,容易磨破。
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4楼
2011-05-06 19:55:22
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